矿井输送设备安装工程

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1、6矿井输送设备安装工程6.1胶带输送机安装6.1.1本节适用于固定式普通胶带输送机、钢丝绳芯胶带输送机以及移动式胶带输送机安装的质量验收。（I）主控项目6.1.2基础、地脚螺栓、垫铁及二次灌浆必须符合本规范第3章的有关规定。检验方法工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程检查记录，竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。6.1.3减速器、联轴器及齿轮装配安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009的规定。6.1.4逆止装置必须灵活可靠。检验方法观察检查。6.1.5保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。

2、检验方法观察检查。6.1.6胶带硫化胶接接头必须符合设备出厂技术文件。检验方法检查施工记录。6.1.7胶带输送机安装后，必须进行试运转，对于固定式胶带输送机，空负荷试运转4h，负荷试运转8h，对于移动式胶带输送机空负荷试运转1h。试运转后，其各部轴承温度及温升严禁超过：滑动轴承温度70℃，温升35℃；滚动轴承温度80℃，温升40℃；检验方法用温度计检查。6.1.8拉紧装置安装应符合下列规定：工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。检验方法观察检查。6.1.9移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应符合下列规定

3、：转动灵活，无卡阻现象。车轮槽中心与轨道中心重合度不应大于2mm。检验方法吊线尺量检查。6.1.10胶带卡子接头应符合下列规定：卡接牢固。卡子接头成直角。检验方法观察检查。6.1.11清扫装置应符合下列规定：1刮板的清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于85%；2回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。3清扫装置与胶带接触均匀。检验方法观察检查。6.1.12上、下托辊应符合下列规定：转动灵活。上、下托辊的水平度不应超过2/1000。检验方法实际操作及用水平尺检查。（II）一般项目6.1.13

4、胶带输送机安装后的允许偏差应符合表6.1.13的规定。胶带输送机安装的允许偏差表6.1.13项次项目允许偏差检验方法1固定式胶带输送机传动滚筒及转向滚筒其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度2mm拉线和尺量、水平仪检查其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度2/1000B轴的水平度0.3/10002中间架中心线与胶带输送机中心线重合度(mm)3尺量检查3支腿的铅垂度或对建筑物地面垂直度3/1000用直角尺检查4在铅垂面内的直线度（中间架长度L）1/1000L尺量检查5接头处上下，左右偏移（mm）16间距（mm）±1.57相对标高

5、差（中间架间距）2/1000L8托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度（mm）3拉线和尺量检查9胶带跑偏手选胶带（mm）20观察检查普通胶带（mm）5/100B10移动式胶带输送机轨道的轨距偏差3mm尺量检查11轨道直线度3/1000拉线和尺量检查12轨道高低差1.5/1000用水准仪检查13轨道接头间隙（mm）5尺量检查14轨道接头错动上下（mm）0.5左右（mm）16.2钢丝绳牵引胶带输送机安装（I）主控项目6.2.1基础、地脚螺栓、垫铁及二次灌浆应符合本规范第3章的有关规定。6.2.2减速器、联轴器的安装应符合现行国家标准

6、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009的规定。6.2.3牵引钢丝绳接头必须采用插接法，接头长度严禁小于钢丝绳直径的600倍，插接处钢丝绳直径严禁大于原钢丝绳直径的1.15倍。检验方法尺量检查。6.2.4牵引钢丝绳安放前必须清除钢丝绳上的防锈油。6.2.5各种保护装置必须灵敏可靠。检验方观察检查。6.2.6钢丝绳牵引胶带输送机安装后必须进行试运转，空负荷试运转8h，负荷试运转24h，其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80℃，温升40℃。检验方法观察和用温度计检查。6.2.7制动器安装应符合下列规定：

7、松闸时，闸瓦与制动轮的间隙不应大于2mm，接触面积不应小于闸瓦衬垫面积的75%，制动可靠。检验方法尺量检验。6.2.8拉紧装置应符合下列规定：重锤的重量和钢丝绳的拉紧程度，应以最末端的两个中间架之间的钢丝绳挠度不大于180mm。重锤位置调整自如，无卡阻。检验方法试运转后观察或尺量检验。（II）一般项目6.2.9钢丝绳牵引胶带输送机安装的允许偏差应符合表6.2.11的规定。丝绳牵引胶带输送机安装的允许偏差表6.2.11项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴心线位置纵向2拉线和尺量检查横向52驱动轮轴的水平度0.1/1000水平仪检查

8、3导向轮的水平度0.2/1000水平仪检查4导向轮与驱动轮宽度中心线重合度1尺量检查5中间托绳轮架中心线对输送机纵向中心线26.3刮板输送安装（I）主控项目6.3.1基础螺栓，二次灌浆，减速器及联轴器的安装和轴颈与轴瓦接触顶侧间隙应符合现行国家标准《机械设备安装