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1、北京金蓝海钠米技术开发有限公司企业标准储油罐(球罐)用热反射隔热防腐蚀涂料QBxxx—xx北京金蓝海钠米技术开发有限公司1.1范围本标准规定了储油罐(球罐)用热反射隔热防腐蚀涂料产品的要求,试验方法,检验规则及标志,标签,包装,运输,储存。本标准也适用于钢结构桥梁用涂料的技术要求。2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准的引用而构成为本标准的条文。凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本标准。GB/T9271-2008色漆和清漆标准试板(GB/T9271-2008,ISO1514:2004,MOD)GB/T9780-2
2、005建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T1723涂料粘度测定法GB/T1724涂料细度测定法GB/T1725涂料固体含量测定法GB/T1727漆膜一般制备法GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1729漆膜颜色及外观测定法GB/T1731漆膜柔韧性的测定法GB/T1733漆膜耐水性测定法GB/T1743漆膜光泽的测定GB/T1764漆膜厚度的测定法GB/T1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(
3、滤过的氙弧辐射)GB3186涂料产品的取样GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法GB/T6740漆料挥发物和不挥发物的测定GB/T9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750涂料产品包装标志GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13491涂料产品包装通则GB50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GJB6685-2009舰船热反射涂料通用规范JC/T1040-2007建筑外表面用热反射隔热涂料JG/T235-2
4、008建筑反射隔热涂料3.要求3.1合格鉴定按本标准提交的产品应是经鉴定合格的产品。3.2材料3.2.1用于生产本标准规定的涂料,其所用原材料应符合有关标准的规定。3.3涂料性能3.3.1闪点按GB/T5208进行试验,其闪点不应低于28℃3.3.2遮盖力按GB/T1726进行试验,其遮盖力应不大于100g/平米3.3.3施工性涂料应适合于无空气喷涂,刷涂,辊涂,能满足相对湿度85%以下和5℃-40℃温度条件下正常施工。涂装时,钢表面温度应高出现场露点温度3℃,且不宜高于50℃。涂层体系应呈现较好的流平性,涂膜平整,涂刷无
5、障碍。绝缘性涂料其电阻率应≥10⒔欧姆,导电型涂料其电阻率为10⒏--⒑⒒欧姆。3.3.4储存稳定性在自然环境条件下储存1a后,结皮,颗粒,沉降度,黏度变化均在4级以上3.4涂层性能3.4.1附着力按GB/T5210进行试验。与防锈漆配套的涂层间附着力应不小于3.0MPa.3.4.2耐盐雾按GB/T1771进行试验,应不起泡,不脱落。3.4.3耐侯性按GB/T9276的规定经过1a试验后,颜色变化不超过2级,粉化不超过1级,裂纹不超过0级。3.4.2低温稳定性无硬块,凝聚和分离。3.4.3干燥时间小于2h.3.4.4耐碱性
6、48h无异常。(GB/T9265)3.4.5耐水性96h无异常。(GB/T1733)3.4.6耐洗刷性2000次。(GB/T9266)3.4.7耐沾污性<20% (GB/T9780)3.4.8涂层耐温变化性5次循环无异常。(JG/T25)3.4.9太阳反射比≥0.83(GJB2502)3.4.10半球发射率≥0.85(GJB2502)3.4.11不透水性0.3MPa,30Min不透水(GB/T16777)4试验方法4.1.取样产品取样按GB/T3186-2006的规定进行取样。取样量根据检验需要而定。4.2试验环境试板的
7、状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。4.3试样的制备4.3.1一般规定所检产品未明示稀释比例时,搅拌均匀后制样。有明示稀释比例时,按明示稀释比例加水搅拌均匀后制样。明示稀释比例为某一范围时,取中间值。4.3.2基材太阳反射比和半球发射率试验所用基材为铝合金板,厚度不超过1mm,铝合金板制样表面不应有阳极氧化、着色等处理。其它需要制板进行检验的项目基材均使用符合JC/T412.2-2006中6.3和6.4规定的高密度IV级温石棉纤维水泥平板(厚度4~6mm)。基材表面处理按GB/T9271-1988的规定时行。4
8、.3.3拉伸性能及不透水性试样的制备将涂料在容器中充分搅拌混合均匀,倒入规定的涂膜模具(内尺寸为420x350mm,框宽40mm),至少分两道涂覆,每次间隔24h,最后一次用不锈钢刮板把表面刮平,并在标准试验条件下养护120h,脱膜后,涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护120h。涂膜表面应光滑平整,无明
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