JTP型提升绞车安装施工组织措施

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1、小牛煤矿ＪＴＰ-1.6×1.2/20型提升绞车安装施工组织措施二0一二年七月十二日安全技术措施审核意见机电科意见：签字：安全科意见：签字：通风科意见：签字：机电副总意见：签字：通风副总意见：签字：安全副总意见：签字：生产副总意见：签字：总工程师意见：签字:参加措施学习人员签字：施工组织设计1.编制依据1.1小牛煤矿矿井ＪＴＰ－1.6×1.2/20型提升绞车安装工程施工图。1.2现场施工条件。1.3国家《煤矿安全规程》和其他有关规定。2.工程概况2.1工程简介：小牛煤矿矿井ＪＴＰ-1.6×1.2/20型提升绞车一台（包括电控

2、及信号系统）安装为地面安装。合同工期为:2012.07.12~2012.09.12。2.2施工条件:设备用平板汽车进行运输，人工搬运就位安装。3.施工准备工作3.1根据本工程的特点需要安装钳工6人，电工2人，起重工2人，吊车司机2人，平板汽车司机1人，普工6人，在施工现场靠人力进行搬运时，应根据每样零配件按每人30kg计算。认真组织好劳动力，各工种互相合作，提高劳动力。3.2施工机构：工程负责人：彭德君；技术负责人：刘根良；现场技术负责人：刘根良；现场施工负责人：施新华；现场安全负责：施新华。3.3技术准备工作3.3.1施

3、工人员首先应认真审查施工安装图纸及有关资料，若有疑难处，及时与技术人员联系，取得明确答复后方可施工。3.3.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底，并做好签字记录。3.3.3施工测量与放线:施工前要进行测量、放线，检查提升机基础质量，基础必须无裂纹、气泡、外露钢筋和其他缺陷;按照施工图纸要求，检查基础各部尺寸及地脚螺栓孔位置的正确性，误差不应超过允许范围。3.4施工机具与材料的准备:根据工程特点提出机具与材料计划表。4.施工方案:施工前的准备→设备运输→施工前的检查→机体安装→主电路安装→控制回路安装→操纵台的安装

4、→其他附属设备安装→主要电气元件的整定和调试→轻载试运行→满载试运行。5.施工进度计划该工程工期为60天，其中设备运输10天，设备安装40天，设备调试10天。施工进度计划和材料机具计划和劳动量计划如下5.1施工进度计划日期分部工程名称2012年07月2012年08月2012年09月12~1718~311~2829~301~12设备运输设备安装设备调试5.2主要施工机具计划序号名称型号单位数量备注1葫芦5T台82千斤顶5T台65.3劳动力计划用量，见劳动力用量动态图人数141057.128.168.309.12月份6、施工技

5、术措施6.1垫铁、基础螺栓和二次灌浆a、垫铁的材料必须符合设计和规范要求，严禁有裂缝，宽不小于50，斜度不大于1/15。b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。c、相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm。d、每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层(斜垫铁成对使用视为一层)，并应将各垫铁相互焊牢。c、设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm。f、基础螺丝的材质、规格和数量必须符合设计要求。g、基础螺栓应垂直机座，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母2-4个

6、螺距。h、设备安装前，混凝土基础二次灌浆得应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。j、设备机座在二次灌浆时，必须捣固紧实。二次灌浆所用险的强度等级应比基础险强度等级高一级，无蜂窝。6.2机体安装a、机体纵横向水平度严禁超过0.5/1000。b、机体就位时用机体上的吊环进行吊装。6.3试运转6.3.1试运转前的准备a、测量电机绕组绝缘电阻，最低绝缘电阻为28MΩ，否则要进行干燥。b、检查电机转向是否正确。6.3.2试运转应符合下列条件a、设备各运动部件无异常声音，否则应立即停车。b、设备各连

7、接部件无松动现象，无漏气、漏油及漏水现象。c、泵的安全保护装置灵敏、可靠。d、附属系统运转正常。6.3.3试运转完毕，对设备进行全面检查，无误后即可投入正式运行，试运转由建设单位主持，监理、施工单位参加，试运转合格签字确认。7、施工安全措施工吊装安全技术措施7.1.1吊装前根据工人技术水平、实际工作能力，明确分工，各负其责，密切配合，明确统一指挥信号。7.1.2吊装前要认真检查起重机具是否符合安全要求，所用吊装机具必须符合国家安全技术标准。7.1.3吊装前必须进行试吊，设备离地200-300mm，确认索具、吊具无问题后正式

8、吊装。7.1.4吊装工作设专人指挥，吊装顺序为检查→试吊→观察→正式起吊。在吊装过程中应围栏一个安全作业工作区。7.1.5起重设备必须垂所有起吊工具都必须严格检查，确认牢固方可使用，使用的葫芦不得小于5T，且严禁使用滑链葫芦，钢丝绳要不得小于φ12mm且不允许出现断丝及断股现象。直提升，不准斜拉，起吊悬