电站锅炉四管防磨防爆工作实用手册

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1、电站锅炉“四管”防磨防爆工作实用手册天津军粮城发电有限公司2008-2616161前言长期以来，锅炉受热面“四管”泄漏爆漏一直是造成火力发电厂非计划停运的主要原因之一，严重影响火力发电设备的安全稳定运行。多年来，国内外针对锅炉“四管”泄漏爆漏产生的机理、预防和控制的措施等进行了广泛和深入的研究，获得了丰富的成果和经验。随着国内电力供需趋于平衡，火力发电厂参与调峰调频的任务越来越艰巨，锅炉参数的频繁变化对锅炉“四管”泄漏的预防与控制形成了严峻的挑战。天津军粮城发电有限公司多年来一直高度重视锅炉四管”四管”泄漏的防控制工作，2001年起组建了

2、专业的防磨防爆检查队伍，通过几年的生产实践，在锅炉“四管”泄漏的预防和控制工作上取得了良好的成绩，并总结了一套实用性很较强的防磨防爆检查经验。近几年，军电的非计划停运指标在国产20万机组一直名列前茅，尤其是2006—2007年度连续实现了零次非计划停运。为了总结推广防磨防爆检查经验，军电组织编写了此本书手册，由于时间仓促加之水平有限，书手册中难免存在错误和不当之处，恳请读者和专家批评指正。6161目录第一章理论基础篇6第一节依据标准6第二节锅炉爆管原因分析7一、长期过热爆管7二、短期过热爆管9三、磨损11四、腐蚀12五、结垢12第三节受热

3、面防爆技术监督13第三节锅炉受热面防爆技术监督14第二章实际操作篇17第二章实际操作篇18第一节工作网络17第一节工作网络18第二节、在役锅炉受热面管监督检验19一、水冷壁管19二、省煤器管23二、省煤器管24三、过热器管2425四、再热器278第三节、受热面安装质量监督检验31第三节、锅炉61受热面安装质量监督检验32第四节、受热面制造质量监督检验34第四节、锅炉受热面制造质量监督检验35第五节防爆检查操作手段38第五节防爆检查操作手段39一、看：3839二、测（量）：4040三、摸：4041四、防：41五、仪：42第三章实践经验篇45

4、第三章实践经验篇44一、天津军粮城发电有限公司#5炉45一、天津军粮城发电有限公司#5炉44二、天津军粮城发电有限公司#6炉47二、天津军粮城发电有限公司#6炉46三、天津军粮城发电有限公司＃7炉49三、天津军粮城发电有限公司＃7炉48四、天津军粮城发电有限公司＃8炉50四、天津军粮城发电有限公司＃8炉49附录51附录5061附录一军粮城发电有限公司各锅炉“四管”非计划停运统计5161第一章理论基础篇第一节依据标准1、DL/T939-2005火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则2、GB5310高压锅炉用无缝钢管3、DL438火力发电厂金

5、属技术监督规程4、DL612电力工业锅炉压力容器监察规程5、DL/T715火力发电厂金属材料选用导则6、DL/T794火力发电厂锅炉化学清洗导则7、DL/T869火力发电厂焊接技术规程8、DL/T5047电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）9、JB/T1611锅炉管子制造技术条件10、JB/T3375锅炉原材料入厂检验11、JB/T5255焊制鳍片（屏）技术条件12、SD223火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则13、能源电[1992]1069号防止火电厂锅炉四管”四管”爆漏技术导则14、华北电业管理局一九九八年《火力发电厂锅炉承压

6、部件防磨防爆检查制度》。61第二节锅炉爆管原因分析一、长期过热爆管长期过热爆管：运行中某些原因使管壁温度超过了设计温度，在高温长时期作用下，由于金属原子扩散速度的增加，导致钢材组织结构的变化，蠕变速度加快，持久强度下降，使寿命达不到设计要求而提早爆破的损坏现象。长期过热爆管是在超温幅度不太大的情况下，管子金属在应力的作用下发生蠕变（管子胀粗），直到破裂的过程。长期过热爆管的爆口特征：管子胀粗不显著，管壁减薄不多，爆破口附近往往有较厚的氧化铁层，并有许多的平行于破口的管子轴向细裂纹破口并不太大，破口的断裂面粗而不平整，破口边缘是钝边，并不锋

7、利，破口附近并有许多的平行于破口的管子轴向裂纹。通常，由于长期处于高温下运行，所以，在长期过热的破口外表面会出现一层较厚的氧化皮，这层氧化皮很脆，容易剥落。。长期过热爆管失效机理：1、管子堵塞，如焊瘤或其它物品进入管子内部而产生该现象；2、热偏差或水力偏差使某些钢管中工质的流量减少；3、内壁积垢或腐蚀产物过多；4、材料错用，以劣代优或混料。5、温度高于设计温度，导致氧化速率变高快，蠕变寿命降低。案例一、锅炉12Cr1MoV过热器管长时超温爆破61爆口形貌：破口粗钝，呈脆性断裂破口边缘的组织：铁素体和球化碳化物。珠光体完全球化。晶界有大量的

8、蠕变裂纹。案例二锅炉12Cr2MoVVTiB过热器管因长时过热发生蠕变损坏。爆口形貌：破口较为粗糙，管径无明显胀粗61破口边缘组织：铁素体和碳化物，组织发生畸变二、短期过热爆管短期过热爆管：锅