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1、《主要设备操作与保养规程》目录抽油机抽油机操作与保养规程1泵往复泵操作与保养规程5离心泵操作与保养规程9单螺杆泵（曲杆泵）操作与保养规程11双螺杆泵（油气混输泵）操作与保养规程13锅炉与加热炉热水锅炉操作与保养规程14蒸汽锅炉操作与保养规程17分体相变炉操作与保养规程22真空加热炉操作与保养规程25热媒炉操作与保养规程29常压热水炉操作与保养规程35动力设备柴油机操作与保养规程36天然气发电机组操作与保养规程40压缩机离心式压缩机操作与保养规程45DPC2804型往复式天然气压缩机组操作与保养规程56LU系列螺杆式空气压缩机操作与保养规程67电焊机电焊机操
2、作与保养规程70运输与专用车机动车操作与保养规程73试井车操作与保养规程77装载机操作与保养规程80NPU1200/35-DF制氮车操作与保养规程85消防车（泡沫、干粉、水罐）操作与保养规程99洗井清蜡车操作与保养规程105GKA超导热洗清蜡装置操作与保养规程108注水井洗井车操作与保养规程112压风车操作与保养规程114水泥车操作与保养规程116抽油机操作与保养规程1.抽油机操作规程1.1启动前的准备（1）改好流程,检查出油管线及阀门是否畅通。（2）检查光杆卡子、盘根盒松紧、悬绳器滑轮是否合适,各润滑部位是否润滑良好。(3）检查减速箱的油量是否足够,质量
3、是否符合要求。(4）检查游梁、横梁、连杆、曲柄销等部位螺栓松紧情况。(5）检查刹车是否灵活、可靠,确保无自锁现象。(6）检查传动皮带有无油污、损坏及皮带松紧情况,及时调整。(7）检查各部位固定螺栓、轴承螺栓、驴头销子螺栓、平衡块螺栓等有无松动,并检查曲柄销及保险销有无松动。(8）检查曲柄轴、减速箱、电动机、皮带轮及刹车轮的键有无松动。(9）检查开关箱线路有无松动,电磁开关有无异样,接地装置是否良好,保险丝是否符合要求。(10）检查电压是否平稳。（11）清除周围妨碍运转的物体。1.2启动操作（1）松开刹车,盘皮带轮1-2圈,将曲柄顺旋转方向盘至略过最高点。（
4、2）按启动按钮,等电动机运转以后,放开启动按钮。10型以上采用有开关(补偿启动器)时,先将手柄推至启动,待电动机运转平稳后,再将手柄推至运转位置。（3）抽油机启动后,观察运行情况和井口压力变化情况,如有异常,应停机查找原因。（4）新装抽油机第一次运转4小时后,应紧固所有螺栓,7天之后再紧固一次,第一个月内应每15天紧固一次。1.3停机操作（1）按停止按钮,电动机停止运转,刹紧刹车,使抽油机停下。（2）当油井气大时,则驴头应停在下死点,当含砂量大时,驴头应停在上死点。一般情况下,驴头停在水平位置上方。（3）关闭生产闸门。（4）关闭电板箱门。－129－1.4抽
5、油机参数调整1.4.1调冲程（1）将抽油机停在便于操作的位置：一般曲柄停在上方45-60°处),刹紧刹车。（2）井口打卡盘,抽油机卸去驴头负荷,但不要卸悬绳器上方的方卡子。（3）固定游梁,为防止游梁尾上翘,应用钢丝绳将游梁尾部固定在抽油机底盘(或变速箱吊环)上。（4）拔掉曲柄销上的开口销子,用套筒板子卸松螺母,将其外退至与销子端面平,用铜棒顶住曲柄销的端头,用榔头敲击使其松动,人站在侧面撬出销子,要确保销子螺纹部分完好无损。（5）用铜棒顶住销套,用榔头将销套打出曲柄孔。（6）曲柄孔除锈、打光、擦净、涂上黄油,清洗曲柄销子及销套,使接触面无油污和锈蚀。（7）
6、将销套装入既定的曲柄孔内。（8）将游梁上移或下移(或微松刹车使曲柄上下移动),使曲柄销子对准预定曲柄孔,装入销套内,上紧销子螺帽,穿好开口销或拧紧背帽。（9）检查销套、压紧垫圈,与曲柄加工面的间隙应在4-10mm之内,否则应调整销套位置或更换销套。（10）取下大绳(钢丝绳)。（11）校对防冲距,松刹车,卸下井口盘根盒上的卡盘,打磨光杆毛刺,清理障碍物,人员走开,启动抽油机。（12）检查调整部位,要求无卡、无碰、无杂音,运转正常。（13）调整后24小时内对调整部分的螺母重新紧固。1.4.2调冲次（1）准备好皮带轮、拔轮器和需要的工具,检查外径、孔径、键槽和电
7、机的键槽是否相配。（2）停抽油机,刹紧刹车,卸去皮带。（3）松开电机顶丝和固定螺丝,前移电机,卸掉皮带轮上的压紧档板或锁紧螺帽。（4）用拔轮器将皮带轮卸下。（5）测量新旧皮带轮孔径,要求相差在0.02mm范围之内。（6）清洗电机轴和新皮带轮的孔,涂上黄油。（7）安装皮带轮,注意边转边敲,用力均匀,垫上铜棒或木棒,－129－严禁用力过猛或用榔头直接敲打皮带轮。（8）上紧皮带轮压紧档板的螺帽或锁紧螺帽。（9）装皮带,调整电机位置,使皮带轮与减速箱皮带轮四点成一线,松紧适当,拧紧电机的固定螺丝和顶丝。（10）清除曲柄周围障碍物,人员走开,松刹车,启动抽油机,检查
8、皮带轮有无松动及摆动现象。1.4.3调平衡（1）根据实测运行电流确
