(工学)河南科技大学精品课程机械设计基础

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1、§10-1螺纹参数§10-2螺旋副的受力分析、效率和自锁§10-3机械制造常用螺纹§10-6螺纹联接的强度计算§10-8提高螺纹联接强度的措施§10-7螺拴的材料与许用应力§10-5螺纹联接的预紧和防松§10-4螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件第10章联接联接机械动联接（运动副）机械静联接可拆联接不可拆联接螺纹联接键联接销联接铆钉联接焊接胶接（固定联接）型面联接§4-4运动副中的摩擦分析一、螺旋线的形成螺纹有外螺纹与内螺纹之分，它们共同组成螺旋副。§10—1螺纹参数二、螺纹的分类螺纹有外螺纹与内螺纹之分，它们共同组成螺旋副。联接用螺纹的当量摩擦角较大，有利于实现可靠联接；传动用螺纹的当

2、量摩擦角较小，有利于提高传动的效率。螺纹按工作性质分为联接螺纹和传动螺纹。螺纹按牙齿形状分为：§10—1螺纹参数二、螺纹的分类螺纹的旋向分为左旋螺纹和右旋螺纹。(3)中径d2βd1d2d(1)大径d(2)小径d1(4)螺距p(5)导程l(6)螺纹升角(7)牙型角牙侧角ββl=nplp三、螺纹的主要参数§10—1螺纹参数d21、矩形螺纹正行程拧紧螺母所需的驱动力矩为：F§10—2螺旋副的受力分析、效率和自锁一、受力分析斜面机构2、斜面机构受力分析滑块沿斜面等速上升（正行程）滑块1受力：12水平驱动力FF载荷G反力FR21滑块在三力作用下等速上升，则有：滑块沿斜面等速下降（反行程）

3、21滑块1受力：载荷G（此时为驱动力）阻力F′滑块在三力作用下等速下降，则有：§10—2螺旋副的受力分析、效率和自锁d21、矩形螺纹正行程拧紧螺母所需的驱动力矩为：反行程放松螺母所需的平衡力矩为：F§10—2螺旋副的受力分析、效率和自锁一、受力分析螺杆轴线轴线螺杆螺母FNG3、非矩形螺纹β≠0º矩形螺纹：ββG非矩形螺纹：fV---当量摩擦系数ρV---当量摩擦角正行程反行程FNΔ或§10—2螺旋副的受力分析、效率和自锁正行程反行程二、螺纹副的自锁>ρ时，T为阻力矩，阻止螺母加速松退；<ρ时，T为驱动力矩，松动螺母所需外加的驱动力矩。反行程自锁条件：§10—2螺旋副的受力分析

4、、效率和自锁正行程反行程二、螺纹副的自锁反行程自锁条件：螺旋副的受力分析、效率和自锁温故知新一、受力分析三、螺纹副正行程的效率定义螺旋副的效率为有效功与输入功之比：当ρv一定时，在ψ=45˚－ρv/2处效率曲线有极大值。对于传动螺旋，一般取：对于联接螺纹，必须取：ψ≤ρv=5.7˚ψ>ρv25˚≥0˚10˚20˚30˚40˚50˚20406080100效率η%fv=tanρv=0.1自锁极限紧固螺纹区定义螺旋副的效率为有效功与输入功之比：螺旋转动一圈时，有效功为Gl,输入功为2πT。§10—2螺旋副的受力分析、效率和自锁§10—3机械制造常用螺纹三角形螺纹普通螺纹α=60˚管螺纹α=

5、55˚普通螺纹以大径d为公称直径，同一公称直径可以有多种螺距，其中螺距最大的称为粗牙螺纹，其余的统称为细牙螺纹。60˚Pd粗牙dP细牙dP细牙粗牙螺纹应用最广细牙螺纹的优点：升角小、小径大、自锁性好、强度高，缺点：不耐磨易滑扣。应用：薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构。§10—3机械制造常用螺纹用螺纹密封的管螺纹普通细牙螺纹管螺纹非螺纹密封管螺纹（圆柱管壁α=55˚）用螺纹密封管螺纹（圆锥管壁α=55˚）60˚圆锥管螺纹公称直径----管子的公称通径。55˚55˚非螺纹密封的管螺纹dd2d1Pdd2d1Pφ2φ§10—3机械制造常用螺纹梯形螺纹：梯形锯齿形30º3º30º锯齿形螺纹:

6、常用于传动。β=15ºβ=3º粗牙普通螺纹的基本尺寸见P135表10-1螺纹的基本尺寸：细牙普通螺纹的基本尺寸见P136表10-2梯形螺纹的基本尺寸见P136表10-3§10—3机械制造常用螺纹表10-1直径与螺距、粗牙普通螺纹基本尺寸mm30.52.6752.459公称直径（大径）粗牙细牙Dd螺距P中径D2d2小径D1d1螺距P40.73.5453.24250.83.5454.1340.350.5615.3504.91881.257.1886.647101.59.0268.3761.25,10.75121.7510.86310.1061.5,1.250.5(14)212.70111

7、.8351.5,116214.70113.835(18)2.516.37615.294202.518.37617.294(20)2.520.37619.29424322.05220.752(27)325.05223.752303.527.72726.2112,1.5,1注：括号内的公称直径为第二系列H=0.866Pd2=d-0.6495Pd1=d-1.0825PD1、d1----内、外螺纹小径D2、d2----内、外螺纹中径D、d----内、外螺纹大径P-