设备操作维护规程V

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1、设备操作维护规程（V1.0）设备名称数控激光切割机设备制造商北京法利莱设备型号设备编号368-13操规编号CY―3―368版本：年正文共XX页编制编制部门领导审核会签部门领导批准发布修改记录8数控加工切割机操作维护规程操作者须经过专业学习培训，熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使用说明书要求，经考试合格，持有本机《设备操作证》后才可操作本机。一、工作前的准备与检查1、操作者在开工前，要详细检查对照设备交接班记录，记载与实际情况是否相符，有无故障，有问题要立即采取措施进行处理，未处理完毕，不得擅自开动。2、操作者在开工前，认真检查连接部位及防护装置有无松动现象，检查电气装置

2、、传动装置，安全装置是否完整正常。3、操作者在开工前，检查切割机外观有无损伤，检查各部是否正常，工作台上严禁堆放任何物品和工件。4、操作者在开工前，必须检查各液压、气动，压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。5、操作者在开工前，检查电气装置，激光设施，检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表，以及紧急开关按钮等防护设施是否正常、完好、灵敏可靠，绝缘性能是否良好、可靠、有效。6、操作者在开工前，检查机床气动部位有无漏气及传动部分螺栓、轴有无松动,检查光栅是否完好好用,发现问题及时处理或向有关人员报告。7、8检查压缩空气的压力是否符合要求，每天工作前必须排除压缩空气中的积水。8、检查

3、润滑、液压系统，冷却系统是否正常，有缺液、缺油的要及时补充。9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀，并要保持清洁和通风良好。10、工作场地保持清洁，无废料、杂物堆放，工件按要求摆放在指定的位置。设备保持整洁。11、操作者在进行工作前须将双手擦干，手潮湿时不许触摸电器开关或按键，以防发生意外。12、操作者在开工前，必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。润滑部只能用没有纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。如机床有较长时间没有用过，必须检查确认整个机床的润滑状况，并对机床润滑系统进行检查清理，尤其对润滑点和管路中凝固的润滑油进行彻底的清除。以保证润滑效果。二、工作中操作与

4、注意事项1、开机时必须检查确认，在设备周围危险区域内没有人员逗留，确认无问题后才能开机工作。2、开机时必须检查确认，设备完全在正常的状态下，才能开机运行。3、在激光装置运行时，必须戴上激光防护眼镜，防止发生伤害。84、当往工作台上吊放需切割料件时，所切割料件不能超过龙门的范围，必须停机进行待料件紧固后，检查确认无误后，机床可继续工作,开机时要确认光栅栏控制的危险区内无人。5、在每次切割完毕后，应提升割炬到高处，以免碰到工件，撞坏喷嘴割炬。6、设备运行中发生故障时，按下进给暂停键，通过控制板进行排除故障，如不能排除故障，立即按下紧急停机按钮，通过对设备进行检查干预排除故障。7、机

5、床重新启动，操作者将机床回到原始位置，使用手动程序校对，进行空运行检查确认，禁止直接使用自动快速程序，进行直接加工。8、在机床后部或离操纵台较远操作时，尤其是用X轴方向上4—6米以上时，不能使用操纵台上定位激光二极管进行跟踪。必须使用手动操作仪操作，操作者能围绕机床走动。进行最佳轮廓交互定位。9、操作者要注意观察机床的运行，当机床发生故障和异常时,立即按急停开关，并立即关闭电源,报告设备员和有关人员及时处理。10、工作中要时刻经常注意机床传动部位的音响、润滑情况、温升情况,发现异常现象,立即停机检查处理，有问题应及时向有关人员报告。11、机床发生故障当班没有修复的,必须把故障发

6、生的情况及损坏部位详细记录到交接记录上，并向有关人员及时报告。12、工作中严格按着设备操作说明书中规定步骤执行操作。如有紧急情况立即按急停按钮。并对机床进行检查确认无问题后，再开动机床。813、设备在使用过程中，各项参数选择必须在设备所提供技术参数有效范围内。操作者不许擅自修改机床的参数。14、设备在切割时，尽可能从边缘开始切割，并要按说明书的要求，切割喷嘴与工件表面的距离要合理，不许过载使用喷嘴，否则将损坏喷嘴。15、工作中，严禁在机床上进行焊接和补焊工件，以防机床损坏。17、机床运行时,操作人员不得擅自离开操作台,遇有停电或必须离开机床时,要停机，关好风、气、电、拉下主开关

7、断电后在离开。三、工作后操作注意事项1、关机操作，按下激光器按钮，自动关闭循环泵、变频器、、冷却装置、真空泵按键内灯熄灭，整个过程约3分钟时间。2、按下机床键，操作退出WINDOWS按键，控制系统界面关闭。Windows自动结束。3、将主开关关闭锁定压缩空气，关闭各气体供给并锁定，最后关闭氦气。关闭各气体阀后等5—10秒钟使气压完全消失，查看压力表降为0Par。4、工作后将各轴回到原始位置，拉下主开关，切断机床电源，锁定主开关，拔下钥匙并妥善保管好。5、工作后认真清理现场熄灭火源、火种并及时