铝材厂槽液温控技术方案

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1、铝材厂槽液温度自动控制系统技术方案铝材厂槽液温度集中自动控制系统技术方案-1-铝材厂槽液温度自动控制系统技术方案目  录一、温控系统概述1二、系统组成2三、网络化控制系统的主要特点3四、监控画面例子5五、控制原理6六、PID算法简介-----------------------------------------------------------------------------------7七、电施规范-----------------------------------------------------------------------------------------7

2、八、故障和维修办法-------------------------------------------------------------------------------8九、培训9十、售后服务10-1-GDCW槽液温控系统方案一、铝材厂温控系统概述铝材厂在表面氧化处理的时候,每个工艺对温庋控制的要求很高。有的工艺需要升温,如酸蚀,碱蚀,封孔,热水洗等(这些工艺所需温度高于常温);有的地工艺需要降温或者升温,如氧化,电泳,着色,电泳等。这些工艺所需温度在20度左右,而常温因为季节原因会变化。这时夏天需要降温,冬天则需要升温。要达到这些温度控制要求,在传统的铝材厂里人们会安装各种手

3、动阀门来控制一系列的动作,这将是一个非常繁锁的工作。现在我们有一套方案可以达到自动控制各槽液的温度,这个系统的控制中心在一个控制台上。在控制台上可以检测并控制氧化车间各槽温度。操作人员通过在组态界面上设定相应的温度数值后,整个系统就可以工作了。PLC发出控制信号配合特定的调节阀,就可以达到升温或降温的作用。整个操制台样式简洁大方,如下图所示,二、铝材厂温控系统概述1、工控机,采用研华IPC610-PⅣ工业控制机研华IPC610-PⅣ工业控制机参数:19寸液晶显示器、通讯板、等外围设备组成。系统存储量大(频率酷睿双核2.5G、-9-GDCW槽液温控系统方案内存2G、硬盘500G)、速度快

4、、抗干扰性强、可靠性高,对恶劣环境适应性强。整套计控系统由于采用了高可靠性部件,加上成熟控制技术,使整套控制系统的工艺流程、自控操作水平都达到先进水平,确保了系统能够长时间正常运行。研华工控机如下图所示,2.Wincc6.2组态软件SIMATICWinCC(WindowsControlCenter)--视窗控制中心,它是第一个使用最新的32位技术的过程监视系统,具有良好的开放性和灵活性。WinCC集生产自动化和过程自动化于一体,实现了相互之间的整合,这在大量应用和各种工业领域的应用实例中业已证明,包括:汽车工业、化工和制药行业、印刷行业、能源供应和分配、贸易和服务行业、塑料和橡胶行业、

5、机械和设备成套工程、金属加工业、食品、饮料和烟草行业、造纸和纸品加工、钢铁行业、运输行业、水处理和污水净化。3.西门子S7-200系列PLC-9-GDCW槽液温控系统方案西门子S7-200系列PLC如下图所示,S7-200是一种小型的可编程序控制器,适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。S7-200系列出色表现在以下几个方面:1)极高的可靠性。2)极丰富的指令集。3)易于掌握。4)便捷的操作。5)丰富的内置集成功能。6)实时特性。7)强劲的通讯能

6、力。8)丰富的扩展模块。4.上海泽中电调阀上海泽中电调阀如下图所示,-9-GDCW槽液温控系统方案上海泽中流体机械有限公司以先进的阀门设计、制造技术和经过国内外工程考验的应用业绩,成为在中国阀门、水泵行业佼佼者;能为国内外市场提供最优质的产品阀门生产企业。GRACECN品牌在国内和国际市场上得到客户的广泛信赖和尊重。我们选择泽中阀门的原因主要是看中阀门的稳定性,控制方便和较高的性价比。5.管道及配件,锅炉热水或蒸汽系统。管道由不锈钢管,普通钢管,PVC管道,疏水阀,手动阀组成。下图为阀门控制原理图,可以看出这个设设方案很方便维护。-9-GDCW槽液温控系统方案以下是现三、系统原理系统原

7、理图如下图所示。首先,热电阻测量出来各槽液温度通过温控表反馈到PLC上去,同时温控表可以直观的显示温度数值,不用人工去测量各槽温度。PLC将温度值传到工控机上面,进行集中显示。而且工控机上可以输入设定温度值,将设定的温度值传组PLC。PLC再经过判断,并做出相关的开关动作,来控制电调阀的控制模块,从而达到控制温度的目的。-9-GDCW槽液温控系统方案四、操作方法下图是工控机的操作界面,上面可以真观的显示整个车间的各个槽的温度。如果我们要控制一个

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