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时间:2019-05-09
《湖北四渡河特大桥主缆缠丝施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、www.fdcsky.cn房地产商域网四渡河特大桥主缆缠丝施工方案一、概述主缆是悬索桥的重要受力构件,为使主缆在桥梁设计营运年限内的使用安全和保持美观外形,采用在主缆上密匝缠绕一层镀锌钢丝对主缆进行防护。四渡河特大桥每根主缆除锚跨内、散索鞍、主索鞍前后各一定的距离内的主缆不进行缠丝外(采取其它保护措施),其余凡外露的表面均需缠丝。主缆防护工作内容有主缆缠丝操作和主缆涂装工作,两项操作内容密不可分,在施工中需要紧密配合,在满足涂装和防腐技术要求的前提下,应以缠丝操作为主。二、缠丝机器性能特点介绍1、缠丝机器的结构组
2、成图1-缠丝机总体示意图(1)主机:包含机架、主机夹紧系统,主传动系统,快、慢速走行传动系统、张力形成系统、缠丝系统及端部缠丝附件、液压泵站系统、电气控制箱、电气操作箱等。(2)前夹持架:它包括框架、夹紧机构、液压自动跨越索夹系统、配重等。(3)后夹持架:基本结构与前夹持架相同。(4)导向梁:用其联结前、后夹持架。主机走行时导向轮沿导向梁滚动,反之当夹持架走行时导向轮为其导向。2、机器的主要性能(1)适应缠丝的主缆直径范围:φ650~φ900mm;(2)适应缠丝主缆最大水平倾斜角35°;www.fdcsky.cn
3、房地产商域网www.fdcsky.cn房地产商域网(3)缠绕的钢丝:φ4镀锌软钢丝,稍改进可缠“S”形断面钢丝;(4)缠丝头数:2;(5)缠丝张紧力:0~2.8KN(可调);(6)缠丝线速度:0.09~1.1m/s,可无级调速;(7)缠丝慢速机构走行速度:0.4m/min,可无级调速;(8)快速走行速度:14.56m/min;(9)主电动机功率:15KW,调频电机;(10)最大件重量:7.7t;(11)机器外形尺寸:长×宽×高=12.5×2.6×3.12(m)。3、缠丝机特点(1)主机和夹持架可沿主缆交替自行,作
4、业范围可达主缆全程,不需要外部机构牵引。(2)遇到索夹和吊索,液压驱动,传感器控制,自动跨越,连续行走(只是当大齿圈跨越吊索时需停止旋转,开启活动门)。(3)旋转部分转速与走行速度自动匹配,做到缠丝一圈紧扣一圈,通过微调装置,可适应缠丝节距或直径公差的变化范围。稍作变化,能适应“S”形断面钢丝的缠绕。(4)缠丝时钢丝张力可达2.8KN,并可有效调节和固定。(5)可缠丝主缆节间全程,通过端部缠丝附件,克服了索夹与齿圈间形成的死角,可缠丝至索夹端部,也克服了索夹两端嵌入缠丝的难题。(6)极其轻巧灵活,操作容易,数字显
5、示,安全可靠。三、缠丝机器的现场安装缠丝机从下往上缠丝,即四台缠丝机同时从跨中(边跨从散索鞍)向主塔方向缠丝。在主跨的中部或边跨的下方安装缠丝机。由于缠丝前桥面已具备通车条件,故可将缠丝机运至跨中或边跨下方,用25t汽车吊往主缆上吊装。(1)在主缆适当位置安装前夹持架。吊机将前夹持架吊起,让其骑跨在主缆上,在走行轮未接触主缆前,注意夹紧瓦中心对准主缆中心,然后扳动夹紧手轮,将夹持架夹住。用吊机扶正,用水准仪(精度2/1000)测量,保证夹持架上横梁水平,装好下方拉杆,然后两边同时用加力扳手二人同时用力夹紧。夹紧后
6、再测量水平度,如有变化,再作调整。www.fdcsky.cn房地产商域网www.fdcsky.cn房地产商域网(2)从前夹持架框架中心线起始,往主缆下方量取两夹持架的设计距离,定出后夹持架安装位置。同样方法安装后夹持架。安装主机前,夹持架应处于可靠夹紧状态。(3)安装下部导向梁,使前、后夹持架成一刚性整体。用2台10t手拉葫芦和φ21.5钢丝绳一端拴在前上方索夹上,另一端拴挂在前夹持架耳板上,保证系统安全。(4)安装防倾覆保险倒链。在最靠近夹持架某端的索夹上利用索夹上留待安装检查索立柱的M36螺孔安装两块耳板,用
7、倒链葫芦交叉拉紧夹持夹两下脚,可用此装置防倾覆,并可调夹持夹横向水平。图2为从猫道向上看的仰视图。图2-缠丝机安装示意图(5)脱开牙嵌离合器,使活动门缺口处于齿圈正下方,钩好保险钩,然后打开活动门。将主机上夹紧丝杆退后,并将机架下方的拉杆取下。将主机吊起,注意主机的重心,重心位置基本在机架中心。吊装时应使机架有与安装段主缆相近的仰角。将主机吊至两夹持架之间的主缆上,注意大齿圈缺口跨主缆时不能刮碰主缆。待主机平稳地落在主缆上,将大齿圈缺口小门关好,两面上好联接板,穿好定位销,使齿圈成一整体。借助吊车或下连接梁滚轮扶
8、正主机,使主机端面横向水平误差小于5mm,并保证主机纵向中心与主缆纵面中心重合。并用2台10t手拉葫芦和φ21.5钢丝绳将主机保险挂在前夹持架上,此时将主机夹紧,然后慢慢松开吊机的吊钩,再吊装上导梁,上导梁的两端落位于夹持架的二片支座上,主机的扶正轮正在两根导梁之间,调整扶正轮,使其与导梁处于刚接触状态。检查前、后夹持架的夹紧机构是否可靠地夹紧,保险葫芦是否拉紧,然后慢慢
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