桥48-主缆缠丝施工工艺

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1、主缆缠丝施工工艺1前言主缆缠丝是用专用的缠丝设备以一定的张力使镀锌软钢丝（圆形或特制的S形软钢丝）密匝牢固地缠绕在主缆上的作业。主缆缠丝的主要作用是保持主缆外形并与涂装材料共同组成主缆防护体系，尽可能延长主缆使用寿命。缠丝施工质量主要由缠丝导入拉力和缠丝密匝缠绕圈数两个指标控制。2主缆缠绕钢丝分类2.1镀锌钢丝镀锌钢丝属于传统的主缆防护方法，应用性能较好的高强度热镀锌钢丝和重防腐涂料，逐步形成了在主缆钢丝外层“腻子＋缠丝＋涂料涂装”为主体的悬索桥主缆腐蚀防护方法。其具体步骤是对经过紧缆处理过的（圆形）主缆钢丝外层涂抹防护腻子；然后沿主缆圆周方向连续缠

2、绕一层∮4～5mm圆形镀锌软钢丝；最后在缠丝外表面用多层涂料分层涂装；这样形成一个封闭的主缆防腐蚀保护层（见图1）。图1镀锌钢丝缠丝保护示意图2.2S形钢丝S形钢丝是应用在主缆干燥除湿腐蚀防护体系内，具体步骤是沿紧缆处理过的主缆圆周方向连续缠绕一层环环相扣密封性好的“S”型钢丝（图2）；在其外层缠聚乙烯带或橡胶防腐带，然后将特殊涂料涂装；对主缆形成气密和水密的密封层（图3）。S形钢丝的质量特性见表1。图2S形钢丝断面图3S形钢丝缠绕示意图表1S形钢丝的质量特性项目技术参数线材JISG3505（软钢丝材）标准规定的SWRM6K抗拉强度550N/mm2延

3、伸率1.5%以上扭转次数6次以上锌附着量280g/m2锌附着性试验后用手指轻擦不产生剥落、龟裂公称断面积13.32mm2公称断面周长21.81mm单位重量7830kg/m33缠丝设备3.1缠丝机分类3.1.1人工型缠丝机的缠丝盘（机头）是由人力带动旋转完成缠丝称为人工型缠丝机。主要用于小直径主缆缠丝(例如丰都长江大桥)及大直径主缆索夹间缠丝节段尾端部位缠丝。因机动型缠丝机在索夹间缠丝节段的尾端部位，缠丝机的回转系统与索夹干扰，因此在靠近索夹端面的位置，停止机械缠丝，剩余部分以手动缠丝。3.1.2机动型缠丝机的缠丝盘（机头）是由电动机、减速器及变速机构

4、带动旋转完成缠丝称为机动型缠丝机。主要用于大直径主缆缠丝。例如：汕头海湾大桥、厦门海沧大桥、润扬长江大桥等。机动型缠丝机是可自行进行跨越索夹的全节段式施工。缠丝在2个索夹间节段进行，各节段重复相同的作业；3.2缠丝机性能及总体结构主要以机动型缠丝机缠丝机性能及总体结构进行说明。手动缠丝机是属于简易型，在此不再阐述。主缆缠丝机总体结构图如图4所示，平面图如图5所示。图4主缆缠丝机总体结构图图5缠丝机平面图3.2.1.缠丝机性能要求（1）缠丝机可在主缆上自行行走（前进、后退）。（2）缠丝和走行时，缠丝机遇到索夹和吊索，可自行跨越，连续行走。（3）缠丝头齿

5、圈绕主缆转动速度可与主机走行速度相匹配、并可根据缠绕钢丝直径的不同和直径公差进行微调，以保证钢丝密匝缠绕。（4）缠丝（机头旋转）与走行可同步进行，亦可各自单独动作。（5）缠丝进行时钢丝带有左右的张力，张力大小可以在一定范围内调整。（6）可完成缠绕靠索夹端部的部分。3.2.2主要结构缠丝机以机构功能可分机架、夹紧机构、传动机构、缠丝机构和走行、自动越夹机构等五部分。（1）机架：机架是门形下开口框架，由型钢和钢板拼焊而成。（2）夹紧机构：基本结构是丝杆、螺母、手轮和闸瓦。为了获得所需的夹紧力矩，应辅以专用板手，夹紧靠人力搬动。（3）传动机构：整台机器靠l

6、台四级交流电动机驱动，主要由减速器、变速箱和离合器组成。缠丝速度可调，走行速度亦可调，两者有可靠的匹配并根据被缠绕软钢丝的直径公差，可以微调使匹配准确。主机与夹持架可交替行走。可在行走机构不动的情况下施转大齿圈，亦可在大齿圈停转时走行跨越索夹。机器可前进，亦可后退。（4）缠丝机构：缠丝机构包括大齿圈、丝轮、导向轮、张紧装置、压辊装置。靠大齿圈的旋转实现缠绕动作，靠机器行走实现密匝缠绕排线，本机为双头缠丝，大齿圈上有两套相同的丝轮、导向轮、顶紧装置机构。在索夹端部缠丝，还设计有端部缠丝附件。（5）走行机构：走行机构中的摆动轮是在主缆上行走的，固定轮在索

7、夹上才起作用。当机器临近索夹时，固定轮先上索夹，作承担机器一份重量；随之凸块碰索夹，自动拨出摆轮上的销子，使摆轮有可能摆动；随后索夹推压推杆，摆轮开始摆动，直至摆轮的高程够上索夹，机器便自动越过索夹。过索夹后，推杆上的弹簧推动推杆复原，摆轮复位，销子自动销.。这一连串的动作是在走行中连续进行的，中间没有停歇，故不影片正常缠丝质量。反向走行亦可拨销，摆轮为被动自由状态，过索夹后靠拉簧复位。3.3主要技术参数表2所示为厦门海沧大桥圆形钢丝缠丝机主要技术参数。表2圆形钢丝缠丝机性能参数项目性能参数缠丝方法连续缠丝缠丝方向上坡或下坡适用钢丝∮4～5mm圆形钢

8、丝缠丝张力0～2.5KN同时缠绕钢丝数量2线储丝轮能力120～125kg×2个储丝轮适应主缆直径∮550～5