VMI分析与案例研究

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1、VMI分析及其案例研究第六组：目录一、对VMI的解读二、VMI案例分析—联想三、VMI案例分析—中国石化四、总结1、何为VMI？一、对VMI的解读VMI（Vendormanagedinventory）供应商管理库存，就是供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制，并对下游客户的库存调节做出快速反应，降低供需双方的库存成本。库存存放在供应商的仓库里，随用随送。2、VMI的内涵VMI的基本内涵是用户把库存决策权代理给供商，由供应商掌握供应链上的商品库存动向，供应商代理分销商批发商、零售商行使库存管理和订货决策的权利。一方面实现了由终端销售信息拉动的上下游信息

2、共享，使得供应商在下游用户的协助下更有效地做计划，另一方面是寄售方式的运作，在一个合作协议下由供应商管理甚至拥有库存直到用户将其售出。一、对VMI的解读3、VMI的关键模块一、对VMI的解读VMI模式主要可分成两个模块，一个是需求预测计划模块，可以产生准确的需求预测；另外一个是配送计划模块，可以根据客户实际订单、运送方式，产生出顾客满意度高及成本低的配送。4、VMI的运行模式一、对VMI的解读供应商——制造商VMI运作模式供应商——零售商VMI运作模式第三方物流企业的参与模式核心企业——分销商模式5、供应商管理库存的实施概述一、对VMI的解读在传统的零售行业中，零售商长期以来饱受“牛鞭效应”的

3、苦恼，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“牛鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商管理库存(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。注：“牛鞭效应”是对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象的描述。其基本思想是：当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象。一、对VMI的解读6、供应商管理库存的实施概述供应商管理库存的实施主要包括三个阶段：一、

4、对VMI的解读前期准备实施阶段评估阶段采取哪种供应商管理库存形式选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴制定相互之间的契约关系供应商管理库存的组织机构的变革买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队供应商管理库存是如何具体运作达到预期效果全面实施未达到预期效果改进和完善二、VMI案例分析—联想联想集团年销量达300多万台，名列全世界电脑生产厂商第八位，其业务规模已完全达到了VMI模式的要求，并己经引起了供应商的重视。在国内IT企业中，联想是第一个开始品尝VMI滋味的，其在北京、上海、惠阳三地的PC生产厂的原材料供应均在项目之中，涉及到的国外供应商的数目也相当大。联想集团最终选择了伯灵顿全

5、球货运物流有限公司作为第三方物流企业，这家1994年就进入中国的美国物流公司目前在上海、厦门为戴尔、惠普等知名IT企业作第三方物流服务。1、联想VMI概述二、VMI案例分析—联想联想以往运作模式是国际供应链管理通常使用的看板式管理，即由香港联想对外定购货物，库存都放在香港联想仓库，当国内生产需要时再由香港公司销售给国内公司，再根据生产计划调拨到各工厂，这样可以最大限度的减少国内材料库存。但是此模式经过11个物流环节，涉及多达18个内外部单位，运作流程复杂，不可控因素增大。同时，由于订单都是从香港联想发给供应商，所以大部分供应商在香港交货，而联想的生产信息系统只在大陆的公司上使用，所以生产厂统计

6、的到货准时率不能真实反映供应商的供货水平，导致不能及时调整对供应商的考核。2、联想曾经的运作模式二、VMI案例分析—联想2、联想曾经的运作模式对外订货库存存在香港仓库国内有生产需要时，由香港库存调往国内各分公司。二、VMI案例分析—联想按照联想VMI项目要求，联想将在北京、上海、惠阳三地工厂附近设立供应商管理库存，联想根据生产要求定期向库存管理者即作为第三方物流的伯灵顿全球货运物流有限公司发送发货指令，由第三方物流公司完成对生产线的配送。从其收到通知，进行确认、分拣、海关申报及配送到生产线时间时效要求为2.5小时。该项日将实现供应商、第三方物流、联想之间货物信息的共享与及时传递，保证生产所需物

7、料的及时配送。实行VMI模式后，将使联想的供应链大大缩短，成本降低，灵活性增强。3、联想VMI项目二、VMI案例分析—联想3、联想VMI项目惠阳设立供应商管理库存物流业务由伯灵顿全球货运物流有限公司承担二、VMI案例分析—联想3、联想VMI项目VMI项目启动后，将为联想的生产与发展带来可观的效益。一是联想内部业务流程将得到精简;二是使库存更接近生产地，增强供应弹性，更好地响应市场需求变动;三是改善