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时间:2019-05-09
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1、手机电池培训资料制作:工程部二零零三年五月§目录1、物料2、工艺流程与主要工序的作业注意事项3、工业安全与5S物料一、电芯a镍氢电芯b锂离子电芯c聚合物电芯1、镍氢电芯:(一)电芯一般分为:2、锂离子电芯:一般识别方法:铝壳:①外壳为正极②中间引出帽为负极钢壳:①外壳为负极②中间引出帽为正极中间引出帽为负极外壳为正极3、聚合物电芯:电芯外壳为软包装,正负极在电芯前端引出,一般镍片引出端为电芯负极,铝片引出端为电芯正极,如下图:(二)、电芯供应商及识别方法:(三)、电芯规格:(以TOSHIBA383562为例)1、外观尺寸:383562电芯总长≤62mm电芯厚度≤3.8mm电芯宽度≤35mm标
2、称容量:3.7V/750mAh≤62mm≤35mm≤3.8mm2、检测方法:①卡尺检测外观尺寸(注意检测时正负极不可短路,卡尺头部要用绝缘材料包裹);②万用表电压档检测开路电压与负载电压,一般开路电压应大于3.7V,加10Ω负载后负载电压不应低于空载电压0.1V;③空量检测:用力兴电池程控测试仪。电芯不良现象:1/焊接片氧化造成点焊不良(不牢;炸火;焊接不上。。。。。。)2/电芯漏液焊接片氧化造成点焊不牢焊接片氧化合格焊接片焊接片氧化合格焊接片电芯不良现象:4/正极铝片断3/聚合物电芯外表皮破损聚合物电芯外表皮破损易造成电芯进水,影响产品质量.电芯放置:堆叠错误放置方法易造成电芯短路正确放置
3、方法电芯正,负极严禁接触金属造成短路电芯放置:错误放置方法易造成电芯短路正确放置方法电芯放置:5S不良易造成电芯短路隐患电芯操作电芯严禁加热电芯电芯严禁用刀,硬金属;硬物刮压二、保护板1、主要有电路板(PCB)与电子零件以手工丝印锡膏或SMT自动粘贴后,回流焊接或红外线焊接而成,主要零件包括:控制IC、C-MOS开关管、NTC电阻、ID电阻和几个限流,采样电阻、隔直滤波高频电容组成,PCBA尺寸较小,零部件少,电路原理与制做简单。一般要求在-25℃~85℃时Control(IC)检测控制电芯电压与充放电回路的工作电流、电压,在一切正常情况下C-MOS开关管导通,使电芯与保护电路板(PCBA)
4、处于正常工作状态,而当电芯电压或回路中的工作电流超过控制IC中比较电路预设值时,在15~30ms内(不同控制IC与CMOS有不同的响应时间),将CMOS关断,即关闭电芯放电或充电回路,以保证使用者与电芯的安全;2、保护板电路板的主要作用:3、保护电路板上线前检测项目:a短路保护功能b充电功能c放电功能dID或NTC值功能e过充保护功能f过放保护功能g静态工作电流h保护电路板内阻i短路冲击j内阻k耐压测试l过流、过压保护功能m高低温冲击测试n触片盐雾测试o锡点检查p外观尺寸4、生产线保护电路板检测主要项目:a短路保护功能:通过初终检测试仪检测保护电路板在短路状态有无保护功能;b充电功能:通过初
5、终检测试仪检测保护电路板充电功能是否正常;c放电功能:通过初终检测试仪检测保护电路板电芯放电功能是否正常;d内阻测试:通过初终检仪检测成品电池内阻是否符合产品规格书要求;e电压:检测成品电池空载、负载电压是否符合产品规格书要求,其中负载电压是在电池正负极两端加10Ω/5W电阻、模拟电池手机上的工作状态;fID或NTC:ID电阻是手机与电池互相识别、辨认的电阻,如电池ID电阻错误,在装机后,手机无法识别时,手机会判定该电池无效,致使手机不能开机;NTC电阻是电池在充电时电池内部温度会随着电芯电压的不官升高而升高,当电芯电压值达到电芯容量上限时,NTC电阻会发送充电停止信号,关断电池充电路,以保
6、护电芯因过充而损坏。2、保护板主要零件功能:VddVssC1R1P+CONTROL(IC)FUSEDoutCoutVMR2C2P-R3ID电芯R1:基准供电电阻R2:短路检测电阻R2焊接不良;损坏会造成电池短路无保护C-MOSU1U1:控制ICVM:短路保护检测端Dout:电池放电控制端Cout:电池充电控制端R3:ID识别电阻挠C-MOS:场效应开关管焊接短路时会造成电池短路无保护;无显示等不良现象2、保护板主防静电意义及措施:C-MOSIC工作反应时间快,但是容易被人体;夹具,工具,设备;及包装材料上所携带的静电损坏,所以在操作时要求对操作者;夹具,工具,设备实施防静电措施.防静电手带防
7、静电工衣防静电胶皮三、外壳(一)外壳材料:一般为ABS+PC塑胶材料注塑而成,根据客户要求,决定注塑所使用材料规格(材料号),如有的客户要求材料防火或对外壳冲击力有不同要求时由技术部,品质部对应该使用的材料进行测试认证。1、ABS=丙烯睛-丁二烯-笨乙烯三元共聚物材料性质:加工性好,成本低,机械性能好缺点:A耐溶剂性能差;B日晒易脆裂;C耐晒性差(易燃);材料判定:点燃后产生黑色浓烟,黄色火焰且产生滴落,燃烧
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