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时间:2019-05-09
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1、集成电路工艺原理仇志军zjqiu@fudan.edu.cnftp://10.12.241.99(username&password:vlsi)邯郸路校区物理楼435室助教:沈臻魁072052045@fudan.edu.cn杨荣072052028@fudan.edu.cn邯郸路校区计算中心B2041第一讲前言第二讲实验室净化及硅片清洗第三讲光刻原理1第四讲光刻原理2第五讲热氧化原理1第六讲热氧化原理2第七讲扩散原理1第八讲扩散原理2第九讲离子注入原理1第十讲离子注入原理2第十一讲薄膜淀积原理1第十二讲薄膜淀积原理2第十三讲薄膜淀积原理3第十四讲刻蚀原理第十五
2、讲接触和互连第十六讲工艺集成第十七讲前瞻性工艺研究2上节课主要内容CMOS工艺流程:LOCOS隔离P阱、N阱沟道(VT调节)栅氧化及多晶栅边墙及源漏接触、互连光刻、氧化、扩散、离子注入、淀积(LPCVD,PVD)、刻蚀、界面反应硅技术的历史沿革和未来发展趋势:晶体管的诞生集成电路的发明平面工艺的发明CMOS技术的发明摩尔定律(Moore’slaw)VLSI、SoC、SIPConstant-field等比例缩小原则ITRS:技术代/节点3p16块光刻版(2层互连)>100个步骤典型CMOS工艺举例4ModernICfactoriesemployathreet
3、ieredapproachtocontrollingunwantedimpurities(现代ICfabs依赖三道防线来控制沾污)5三道防线:净化环境(cleanroom)硅片清洗(wafercleaning)吸杂(gettering)6Factoryenvironmentiscleanedby:HEPAfiltersandrecirculationfortheair.“Bunnysuits”forworkers.Filtrationofchemicalsandgases.Manufacturingprotocols.HEPA:HighEfficiency
4、ParticulateAir71、空气净化FromIntelMuseum8净化级别:每立方英尺空气中含有尺度大于0.5mm的粒子总数少于X个。0.5um910高效过滤排气除尘超细玻璃纤维构成的多孔过滤膜:过滤大颗粒,静电吸附小颗粒泵循环系统20~22C40~46%RH11由于集成电路內各元件及连线相当微细,因此制造过程中,如果遭到灰尘、金属的污染,很容易造成芯片内电路功能的损坏,形成短路或断路,导致集成电路的失效!在现代的VLSI工厂中,75%的产品率下降都来源于硅芯片上的颗粒污染。例1.一集成电路厂产量=1000片/周×100芯片/片,芯片价格为$50
5、/芯片,如果产率为50%,则正好保本。若要年赢利$10,000,000,产率增加需要为产率提高3.8%,将带来年利润1千万美元!年产能=年开支为1亿3千万1000×100×52×$50×50%=$130,000,00012Contaminantsmayconsistofparticles,organicfilms(photoresist),heavymetalsoralkaliions.13无关杂质的危害性例2.MOS阈值电压受碱金属离子的影响当tox=10nm,QM=6.5×1011cm-2(10ppm)时,DVth=0.1V例3.MOSDRAM的刷新
6、时间对重金属离子含量Nt的要求=10-15cm2,vth=107cm/s若要求G=100ms,则Nt1012cm-3=0.02ppb!!作业114颗粒:所有可以落在硅片表面的都称作颗粒。颗粒来源:空气人体设备化学品超级净化空气风淋吹扫、防护服、面罩、手套等,机器手/人特殊设计及材料定期清洗超纯化学品去离子水15各种可能落在芯片表面的颗粒16粒子附着的机理:静电力,范德华力,化学键等去除的机理有四种:1溶解2氧化分解3对硅片表面轻微的腐蚀去除4粒子和硅片表面的电排斥去除方法:SC-1,megasonic(超声清洗)17>0.2mm>0.5m
7、mNH4OH130-24015-30H2O220-1005-20HF0-10HCl2-71-2H2SO4180-115010-80在ULSI级化学试剂中的颗粒浓度(数目/ml)18金属的玷污来源:化学试剂,离子注入、反应离子刻蚀等工艺量级:1010原子/cm2影响:在界面形成缺陷,影响器件性能,成品率下降增加p-n结的漏电流,减少少数载流子的寿命Fe,Cu,Ni,Cr,W,Ti…Na,K,Li…19不同工艺过程引入的金属污染干法刻蚀离子注入去胶水汽氧化910111213Log(concentration/cm2)FeNiCu20金属杂质沉淀到硅表面的机理通
8、过金属离子和硅表面终端的氢原子之间的电荷交换,和硅结合。(难以去除
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