钻井现场安全检查规范

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1、钻井现场安全检查标准一、主体设备(一)井架及底座1.井架、井架底座结构件连接螺栓、弹簧垫、销子及保险别针齐全紧固,各种滑轮润滑良好。2.井架、井架底座结构件平、斜拉筋安装齐全平直、无扭斜、变形。3.井架、井架底座结构件无严重腐蚀,井架笼梯及护栏齐全、可靠。4.照明充足,防爆灯应固定牢固并拴保险链。5.二层台、三层台、立管平台上栏杆应齐全,固定牢固,无损坏和断裂,无异物,井架上使用的工具应拴好保险绳。6.二层台操作平台拉绳及绳卡应匹配、规范。7.二层台配备两套安全带,手工具应拴保险绳。8..大门坡道无变形,挂钩齐全,安装牢固,拴保险绳。9.钻台护

2、栏齐全,下方安装挡脚板,缺口部位加防护链10.沙漠地区及寒冷地区冬季施工时,钻台和二层台应安装围布,围布应完好、拴牢;含硫化氢油气层钻进时应采取通风措施。11.井架绷绳坑位于井架对角线的延长线上,绷绳与地面夹角不小于40°,绷绳坑间距不应小于3m。12.井架绷绳采用φ22mm的完整钢丝绳,两端分别采用四付与绳径相符的绳卡卡牢,绳卡间距应为127mm,正反调节螺栓规范。13.死绳固定器及稳绳器安装牢固、可靠,挡绳杆、压板及螺栓、螺帽和并帽齐全,大绳缠满死绳固定器。14.钢丝绳与井架无碰挂。15.新钻机井架运行五年后进行检测,每三年检测一次,使用不

3、超测试负荷,使用10年后的钻机每年检测一次。(二)天车1.天车防松、防跳槽装置齐全,固定牢固,做好保养检查记录。2.护罩、护栏、踢脚线齐全。3.安装在天车上的辅助滑轮固定牢固。 滑轮安装拦绳杆,护罩无变形、磨损、偏磨。 轮槽无严重磨损,轴承保养良好。(三)游车及大钩1.游车及大钩的螺栓、销子及护罩齐全紧固。2.大钩转动、伸缩灵活,安装锁紧装置。(四)转盘1.固定、调节螺栓齐全,无松动。2.转盘及传动装置油池油面在刻度范围内。3.万向轴连接螺栓齐全,安装防松装置。4.转盘及大方瓦锁紧装置可靠,工作灵活。(五)水龙头1.水龙头转动灵活,润滑油和钻井

4、液不渗漏。2.水龙带应采用φ12.7mm钢丝绳缠绕作保险绳,绳圈间距为0.8m,两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上,并用绳卡卡牢。3.水龙头旋扣器及其气管线固定牢固、拴保险绳(六)井口工具1.B型钳、液压大钳尾绳固定牢固,不与井架大腿相连。2.B型钳、液压大钳大小尾绳销及保险销齐全。3.B型大钳吊绳直径为φ12.7mm、尾绳直径为φ22.2mm,液压大钳吊绳直径为φ15.9mm。4.风动(液动)绞车安装牢固、平稳。5.风动(液动)绞车起重钢丝绳采用绳卡卡牢,固定滑轮采用钢丝绳缠绕二圈卡牢。6.风动绞车油雾器油量满足施工要求。7.吊卡活门

5、、弹簧、保险销工作灵活。8.吊卡手柄固定可靠。9.吊卡磁性销子栓绳牢固。10.卡瓦、安全卡瓦销子、卡瓦牙板、保险链齐全紧固,灵活好用,钳牙完好紧固。11.备用钻具止回阀应灵活可靠,旋塞扳手应与旋塞匹配。(七)绞车及安全装置1.底座固定牢固,固定螺栓应安装并帽。2.绞车滚筒上的绳头绳卡齐全、紧固。3.当大钩下放至钻杆跑道时,绞车滚筒上钢丝绳不少于7圈。4.绞车排绳器应采用φ12.7mm钢丝绳作拉绳,两端连接可靠,滑轮转动灵活;绞车检修、保养或测井时,应切断气源或停掉动力,总车手柄应固定好并挂牌,指定专人看护。5.绞车护罩安装齐全紧固,无损坏变形。

6、6.传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固,无松动,牙嵌拨叉螺栓齐全,离合良好,各操作杆无变形、无松动,排挡把手安装锁销。7.离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全,连接牢固,磨擦间隙不大于4mm。8.猫头应平滑无槽,固定牢固、无变形。9.绞车刹车后,刹把与钻台面的夹角为40°~50°。10.刹带曲轴套无旷动、调整可靠,安装防松装置。11.刹带剩余厚度不小于18mm,刹带钢带及两端销孔无旷动。12.刹带惰轮完好,刹带下方无杂物和油污。13.刹车鼓磨损量不大于12.5mm、无龟裂,冷却水道畅通。14.平衡梁销子垫片、开口销齐全,支撑固定可靠,润滑

7、良好、转动灵活,两端调整平衡。15.盘式刹车液压站油箱油面在油标尺刻度范围内,油温应低于60°。16.盘式刹车滤油器无堵塞,蓄能器压力大于4MPa。17.盘式刹车工作钳刹车块厚度大于12mm,动作灵活。18.盘式刹车盘与刹车块间隙小于0.5mm,无油污。19.水刹车离合器摘挂灵活,水位调节阀门控制有效,不漏水,冬季停用时放水挂牌。20.冷却风机不工作情况下不应使用风冷电磁刹车。21.电磁刹车当环境温度高于40°,出风口温度高于90°时,应暂停使用。22.风冷电磁刹车接线前,用500V兆欧表检查风机电机绕组及刹车励磁线圈对地绝缘电阻,电阻值应大于

8、1MΩ(电器设备)。23.过卷阀防碰天车灵活可靠。24.重锤式防碰天车开关重锤大小适度,灵敏可靠,重砣距地面距离不应小于2m,φ12.7mm钢丝绳无断

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