spc培训教材(文专员)

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1、1SPC培训教材2目录SPC定义与功效SPC推行目的SPC推行步骤X-Rm管制图制作管制图判读标准管制图异常处理流程3电子教程-2HrsPPT教程-1Hr现场演练-1HrSPC培训规划4SPC定义与功效SPC定义统计制程管制（StatisticalProcessControl)利用统计学的原理，对制程品质进行管制，适时提出分析改善.SPC功效找出什么时候发生异常（When）找出发生什么具体异常（What）分析造成异常的原因（Why）得出解决异常的方法（How)建立起预防方案（How）5SPC推行目的

2、监控SPC用于监控制程品质稳定状况，作为制程品质管制的一种工具.改善SPC用于当制程品质出现不稳定时，可及时提出分析改善.管理SPC用于制程品质管理工具，便于管理人员可直接督查制程品质状况.6管理层重视推行计划培训确定关键变量公布推行成效采取改进措施统计分析收集资料SPC推行步骤7SPC的架构数据类型计数型P-ChartNP-ChartU-ChartC-Chart计量型Xbar-RChartXbar-sChartX-RmChartMedian-RChart不良率管制图不良数管制图单位缺点数管制图缺点

3、数管制图平均数与全距管制图平均数标准差管制图个别值与移动全距管制图中位数与全距管制图8X-Rm管制图制作定义：X-Rm管制图是个别值与移动全距管制图，它是以不分组的方式描点作管制图，要求每次或每组的样本数为1.步骤：记录数据列表计算每个移动全距计算管制中心线、管制上限、管制下限绘制X-Rm管制图监控管制图变化并适时提出分析改善91.记录数据列表例：某食品厂，在2010年5月20日生产雪饼，雪饼重量规格为20+/-1g，每小时抽样一次雪饼重量，记录数据如下：时间8：009：0010：0011：0012

4、：0014：0015：0016：0017：0018：0019：0020：0021：0022：0023：00X（重量g）20.520.120.319.820.519.619.820.920.619.719.620.120.320.4202.计算每个移动全距（Rm)Rm1=X1-规格中心值的绝对值，Rm2=X2-X1的绝对值，Rmi=------.公式中：Rm表示移动全距，X表示个别值.时间8：009：0010：0011：0012：0014：0015：0016：0017：0018：0019：0020：0

5、021：0022：0023：00X（重量g）20.520.120.319.820.519.619.820.920.619.719.620.120.320.420Rm0.50.10.30.20.50.40.20.90.60.30.40.10.30.40X-Rm管制图制作103.计算X平均值、Rm平均值X1+X2+X3+……XiKXCL=X==(20.5+20.1+20.3+19.8+20.5+19.6+19.8+20.9+20.6+19.7+19.6+20.1+20.3+20.4+20)15=302.

6、215=20.15Rm1+Rm2+Rm3+……RmiKRmCL=Rm==(0.5+0.1+0.3+0.2+0.5+0.4+0.2+0.9+0.6+0.3+0.4+0.1+0.3+0.4+0)15=5.215=0.35X-Rm管制图制作114.计算管制上下限说明：XUCL表示个别值管制上限XLCL表示个别值管制下限Rm表示移动全距E2、D3、D4表示系数（可查表）XUCL=X+E2Rm=20.15+2.66×0.35=21.1XLCL=X-E2Rm=20.15-2.66×0.35=19.2RmUCL=

7、D4Rm=3.267×0.35=1.14RmLCL=D3Rm=0×0.35=0X-Rm管制图制作12X-Rm管制图制作X管制图Rm管制图13SPC管制图判读方法正常：数据点在中心线附近波动，没有规则，未超出管制限，这表明制程是稳定的，注意监控即可.14连续7点呈上升趋势：这表明制程有向上变化的趋势发生，制程已出现不稳定，若再不采取行动将会出现超出管制限，须立即找出原因并改善.SPC管制图判读方法15连续7点呈下降趋势：这表明制程有向下变化的趋势发生，制程已出现不稳定，若再不采取行动将会出现超出管制限

8、，须立即找出原因并改善.SPC管制图判读方法16连续7点在中心限上侧：这表示制程有偏移发生，向上说明制程在向上限偏移，应立即找出原因并改善.SPC管制图判读方法17连续7点在中心限下侧：这表示制程有偏移发生，向下说明制程在向下限偏移，应立即找出原因并改善.SPC管制图判读方法18有一点超出管制上限：一般是指有特殊原因导致制程出现较大的变化，应立即找出原因并改善，若后面有降下来，则纳入标准化文件.SPC管制图判读方法19有一点超出管制下限：一般是指有特殊原因导致制程出现