模切压痕技术培训

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1、包装盒印后工艺四：模切压痕学习目的：概述掌握模压原理（重点）了解模切压痕设备掌握模压版的制作工艺（重点）掌握模切压痕工艺（重点）模切压痕常见故障及解决方法学生实践进行包装盒模切学习资料：模切版、模切样品几件一、模切与压痕技术概念1、模切工艺用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状的成型工艺。2、压线工艺利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮往板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。3、模压模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加

2、工的，故简称为模压。二、模压产品的分类及特点折叠成型类折叠成型的定义是印刷卡纸或纸板经模切固定其外形轮廓为盒基，按模压线痕定向按序折叠，将模切出的舌彤襟片插入对应的模切锁孔之中，即可成型为盒。制作时，主要经过印刷、表面加工、模切压痕、制盒等工作过程，其平商展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型。粘接成型类粘接成型类是大型箱、盒的主要加工式，可在模切压痕、糊盒联机生产线上自动化完成。其工艺流程度制作方法与折叠成型有相同之处，最后的定型是要将盒(箱)盖、盒(箱)底、襟片用胶粘剂粘接固定才可成型。返回模压原理模压前，需先根据产品设计要求，用钢

3、刀(即模切刀)和钢线(即压线刀)或钢模排成模切压痕版(简称模压版)，将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其它模纹。一、模压版1、模压版结构1一版台2一钢线3一橡皮4一钢刀5一衬空材料6一纸制品7一垫版8一压板2、模压版的分类及特点1）按制版时采用的衬空材料分金属类衬空材料模压版铅类衬空材料模压版、钢类衬空材料模压版、铝类衬空材料模压版。非金属类衬空材料模压版所用衬空材料包括各类木板、锌木合钉板、胶合板等，这类衬空材料制版精度高、加工方便、成本低。2）按模压版的组装方式分整体式模压版在整块衬空材料上按图样开出沟缝，在沟缝中嵌

4、入钢刀或钢线加以固紧而形成的模压版。其特点是造价较高，但牢固耐用，易于安装及调整，贮存备用方便，且在圆压圆模压机上只能采用整体式模压版。组装式模压版钢刀和钢线在整个模压版中的位置，是按图样用许多单件的衬空材料组装固定而成，其特点是改版灵活，材料的重复使用率高，可节省制版材料。3）按模压版的模压方式分平版式模压版压切式。滚筒式模压版压切式和剪切式两种。在压切式中分软切法和硬切法两种。硬切法是指模切时模切刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可保护切刀，又能保证完全切断，

5、但需定期更换塑料层。返回模切压痕设备1、模压设备分类根据模切版和压切机构两部分主要工作部件的形状不同，模切机可分为平压平、圆压平和圆压圆三种基本类型而在平压平模压机中版台及压板的方向位置不同，又可分为立式和卧式两种。卷筒纸模切压痕机有圆压圆型和平压平型。有线外和在线两种加工方式。卷筒纸模切压痕机以瑞士的Bobst和美国的Seiland最为有名。圆压圆模压机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。联机型模切压痕机：当前先进的模切设备大多向印刷、模切组合全自动的方向发展。将模切机构和印刷机连成一条自动生产线，其结构形式多种多样。这种生产线由4个主要部分组成，

6、即进料部分、印刷部分、模切部分、送出部分等。1一纸板2一印刷3一模切4一吸力自动排度5一风扇6一吹风7一输送部8一成品输送9一床台10一吸力传送带11一吸力传送带12一真空进料返回模压版的制作工艺1、胶合板（合成板）衬空材料制版工艺流程2、铅衬空材料制版工艺流程1）底版的制作按照产品设计或样品的要求，将平面展开图上所需裁切的模切线和折叠的压痕线图形，按实样大小比例，准确无误地复制到底版上，并制出镶嵌刀线的狭缝。而图样复制的准确性及嵌缝的优劣是影响模压工艺质量的关键。2）钢刀、钢线的铡切及成型加工按设计要求，将模压用的钢刀和钢线铡切成最大的成型线段，再将其

7、加工成所要求的几何形状的过程。（1）模切刀具的性能参数A、模切刀片的弯曲特性模切刀片要有良好的弯曲特性便于弯曲成形。应是钢分子结构紧密、硬度适宜，进行精湛的表面碳处理过的优质钢材，即将较脆的碳分子从制材的表层退去，仿似一层软皮组织包覆着刀身，使制作的模切刀受弯时不致表面脆裂而导致刀身断裂。B、刀片刃口的硬度刀片刃口的硬度分为硬性、中硬性、软性3种。它们的弯曲性依次变好。其软主要是指刀体部分，刀身软、刀锋硬称为软刀。刀片刃口的硬度是是经过淬火处理来改变的，淬火工艺和淬火处理的面积大小影响着刀片的硬度和刀片的耐用性。C、刀片的刀锋（刃口）为了适应不同的模切要

8、求和不同角度的模切，刀锋有高、矮峰和不同角度的区别和平直形刃口、齿形刃口、针孔形