设备润滑基础知识培训

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1、目录1、什么是润滑？润滑油的作用是什么？2、设备润滑的重要性3、怎么区分设备故障是“油”引起的，还是配件质量不好引起的？4、目前设备维护中存在的问题5、什么是润滑油（脂）6、常用润滑油的种类7、常用润滑脂的种类8、润滑剂选用的一般原则9、润滑脂选用的一般原则10、液压油的分类、性能、应用及常见问题和排除方法11、齿轮油的分类、性能，应常见问题排除方法12、润滑油的维护13、润滑油脂的管理14、润滑装置15、奔飞南京长安项目部保全维护常用润滑油/脂种类及用途1、什么是润滑？润滑油的作用是什么？润滑：是在相对运动的两个接触表面

2、之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。润滑油的作用在于：①降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。②减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。③冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升。④防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘

3、埃、氧化物引起的锈蚀。⑤传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等。⑥密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。⑦减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等。⑧清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。2、设备润滑的重要性．机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等，其中磨损所占比例大约60——80%以上．80%的磨损失效与润滑有关，而其中油品净化，污染度高低，又直接影响到摩擦付磨损．实践证明，设备的出厂寿命，绝大程度取决润滑条件，决大多数设备

4、都废弃出于摩擦运动部件损坏．著名SKF轴承公司指出54%的轴承失效是不良润滑造成3、怎么区分设备故障是“油”引起的，还是配件质量不好引起的？．低档油换高档油磨损工况好转．摩擦付不正常发热、流脂、结焦．摩擦付没发现质量问题，但运行工矿不佳．润滑油出现油泥、变黑、变白、粘度变化过大，缺油、泡沫、锈蚀等．机电系统正常，一般问题在液压上上述问题一般均发生在“油”上，而非配件和系统上4、目前设备维护中存在的问题．出现设备故障很少从＂油＂方面上寻找，大部分从材质、硬度、加工精度和安装等方面寻找5、什么是润滑油（脂）·润滑油是由基础油加

5、添加剂构成的，石油润滑油是润滑油主体，以石油为原料，经过炼制、精制，生产出基础油，再加入不同品种数量添加剂，生产出不同品种规格润滑油。·润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂，使之成为半固体状润滑剂，是稠化了的润滑油·液体润滑剂用量最大、最多的材料，含矿物油、合成油、水基液和动植物油·液体润剂较宽温度范围，对不同负荷速度和温度工作的摩擦付有较宽选择余地·合成油是人工化学合成方法有机液体，经过调配加工而成，多用在极高温，极低温，高真空度、重载、高速，具有腐蚀及辐射环境应用·水基液多半用于金属加工液及难燃液介质，有乳化液（水包油、油包

6、水），水——乙二醇等·动植物油：生物降解性好，可满足环境需要，缺点是：氧化安定性差，热稳定性差，低温性能不理想。6、常用润滑油的种类全损耗系统用油（L-AN5，7，10，15，22，32，46，68，100，150）工业闭式齿轮油（L-CKC68，100，150，220，320，460，680）液压油（L-HL15，22，32，46，68，100）汽轮机油蜗轮蜗杆油仪表油7、常用润滑脂的种类钙基脂钠基脂锂基脂滚珠轴承脂齿轮润滑脂高温润滑脂8、润滑剂选用的一般原原则9、润滑脂选用的一般原则10、液压油的分类、性能、应用及常见

7、问题和排除方法（1）液压油的分类按使用要求分：抗磨、低凝、抗燃、清净、抗银、数控、液力传动油等。按性能分：矿物油和合成油按工作原理分：用液体压力能作液体传动用和液体动能作液力传动。（2）液压系统用油分类、规格、质量要求和注意事项。（3）L-HL普通液压油(GB11118.1-94)L-HM抗磨液压油(GB11118.1-94)L-HG液压导轨油(GB11118.1-94)L-HV、HS低温液压油(GB11118.1-94)水基液（4）液压油的主要性能①粘度和粘温性②低温性能③氧化安定性④防锈性和防腐性⑤抗磨性⑥剪切安定性1

8、1、齿轮油的分类、性能，应用常见问题排除方法用于润滑齿轮传动装置包括蜗轮蜗杆副的润滑油称为齿轮油。按GB7631.7—89规定，齿轮油分为工业闭式齿轮油、工业开式齿轮油、车辆齿轮油。（1）齿轮油的分类我国工业齿轮油的粘度分级，按其40　℃运动粘度的中心值分为68、100、150、220、320、460、