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时间:2019-05-09
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1、荏原机械(中国)有限公司马增强2008年12月8日机械检查技能培训第二课五、机械加工1.钻床加工:选择钻头应考虑因素①.钻头类型:钻头类型的选择取决于工件材料,被加工孔的位置、生产批量以及经济性。②.钻头的尺寸:取决与被加工孔的尺寸。③.钻头的夹持方法:夹持方法影响钻头结构的选择,应考虑柄部构造、被加工孔的长度及其它因素。④.钻头的材料:取决于被加工零件的材料及切削用量。⑤.钻头工作部分的硬度:高速钢钻头60-65HRC。高碳工具钢:59-64HRC1.1钻头的分类序号类型1中心钻A型不带护锥的中心钻B型带护锥的中心钻R型弧型中心钻2麻花钻直柄麻花钻锥柄麻花钻硬质合金麻花钻3扩孔
2、钻直柄扩孔钻莫氏锥柄扩孔钻套式扩孔钻4惚钻直柄锥面惚钻锥柄锥面惚钻带导柱直柄平底惚钻带导柱锥柄平底惚钻带导柱直柄90°C锥面带导柱锥柄91°C锥面绞孔直径与绞孔余量的关系2.绞孔绞刀是具有一个或多个刀齿用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具经铰削加工后的孔可获得精确的尺寸和形状。铰刀按使用方法分手用和机用两种;按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种;按装夹方法分带柄式和套装式两种;按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种;3.车床加工:机床分类和分类代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工螺纹加工铣床刨插床拉床锯床其他代号CZTM2M3MYSXBLGQ读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉锯其车床型号包含
3、:分类代号见上表通用特性字母表示:高精度、精密、自动数显等。组系代号:用数字表示,位于类代号或通用特性代号后。(例如车床类包含仪表组、单轴自动、立式等)主参数:用折算数值表示,位于系代号之后。之后依次为主轴数或第二主参数、重大改进顺序号、其它特性号、企业号3.1车床的用途:车床是让工件旋转,通过做直线运动的刀具进行加工的机械。车床是主要用车刀对旋转工件进行车削加工的机床,在车床上开可以用钻、绞刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广泛的一类机械。车床依据用途和功能区分为多种类型:①普通车床:主轴转速
4、和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手动操作,生产效率低,适用于单件、小批量生产。②转塔车床和回转车床:具有能把多把刀具的转塔刀架或回转刀架,能在工件的一次装卡中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。③自动车床:能按一定的程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。④多刀半自动车床:有单轴、多轴、卧式和立式之分,单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3-5倍。⑤仿型车床:能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完
5、成工件的加工循环,适用于形状比较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10-15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。⑥立式车床:主轴垂直于水平面,工件装卡在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动,适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,一般分为单柱和双柱两大类。⑦铲齿车床:在车削的同时,刀架周期的做径向往复运动,用于铲车铣刀、滚刀等的城乡齿面。通常带有铲磨附件,由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。⑧专门车床:用于加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床。⑨联合车床:主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后,还可以进行镗、铣、钻、等加工,具有一
6、机多能的特点。3.2车床的大小和构造①车床的大小是用在机械上能回转的最大直径表示。②以下为普通车床的各部分名称。1——床身2——床头变速箱3——卡盘4——拖板及拖板箱5——刀架6——丝杆7——尾座③转塔车床是具有能装多把刀的转塔刀架的车床。转塔刀架可以转位﹐过去大多呈六角形﹐故转塔车床旧称六角车床。在转塔刀架上能装多把刀具﹐各刀具都按加工顺序预先调好﹐切削一次后﹐刀架退回并转位﹐再用另一把刀进行切削﹐故能在工件的一次装夹中完成较复杂型面的加工。机床上具有控制各刀具行程终点位置的可调挡块﹐调好后可重复加工出一批工件﹐缩短辅助时间﹐生產率较高。3.3车床的静态精度检查方法车床的静态精度
7、的检查方法:工作机械的精度检查是不加以动态作用力的状态下,检查各部件的制造精度的方法.日本国家标准JISB6201有规定.实施工作机械的精度检查,首先由精密水平仪测定过工作机械,必须是水平安装,理由是一般的因工作机械在水平状态下使用,检查时也在相同状态下进行。六、铸铁件的制造1.溶化1.1溶解炉①冲天炉:是通过焦碳和炉料,从送风口送风,使焦碳燃烧,炉料通过高温焦碳熔化。热效率高,能溶解连续加入大量的炉料,作为一般铸造溶解炉被广泛应用。②坩埚炉:用耐火粘土和石墨混合作成
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