fmeaa目的及定义

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1、目录FMEA&A相关内容教育-讲解：兰太安焊接条件设定相关内容教育-讲解：张春宝FMEA&A相关目的:将过往不良在次机种上预想,再消除。定义:FMEA&A(FailureModeandEffectAnalysis)大意:将可能发生不良的担心项目,提前预选出来,并明确,对其预先着手施。FMEA&A目的及定义:1）题目：工序FMEA&A即可2）零件名称：也要写中文名3）：火灾：安全（保安部品）4）发生频度*影响度*检出度的结果,C或以下的话继续实施;B以上的话要重订对策,这时的对策回到第二步,直到对策生效降到C级为止。5）量产按照PT新机种作成的FMEA&A的基础上，再作成连动性FMEA&A（

2、更新）6）FMEA&A工程品质管理表作业标准书检查表管理项目7）QC按PT及量产汇总，评价它的有效性及连动性。FS上回社内培训要点:SGSFMEA&A表格现状作成FMEA&A例需同时加上中文名重要度的真实性(新机种阶段就全达C级以下吗?)加工时造成的变形等外观不良有写明对策吗?焊接条件相关确认到认定LOT的焊接条件,提高焊接水平,使焊接条件最优化。目标加压力最优化的同时,能充分保证HES的焊核直径水平（HES焊核直径明确Min值）使其达到安定化。防止开裂发生,降低板减及火花的发生。目的关于2AP段确LOT焊接条件设定焊接条件设定方法到认定LOT为止的焊接条件是结合量产生产线的加压力设定而成

3、的焊接条件，但是，要保证最优的焊接状态的话，认为应该将各COMP的加压力统一。能过以上，将各COMP的板组结合进行加压，取最佳值，进行通电时间及电流值的再设定。实物全破坏通过试板连续打点检证各COMP板组检证板厚配合加压力设定通电、电流最优化关于2AP段确LOT焊接条件设定焊接条件设定方法关于通电时间及电流值现在所设定的通电时间是按照工序内需要最长时间通电的厚板条件的工序为标准设定的，而电流值则是按照工序内需要最高电流值的薄板条件的工充为标准设定的。板組①JAC270t０．８＊JAC270t０．８（例）板組②JAC590t２．０＊JAC590t１．８最优条件（400kgf）１４∞　１１，０

4、００A３８∞　　８，３００A工序设定焊接条件（400kgf）３８∞　１１，０００A接这样设定条件的话，会导致热量过度，并产生大量的火花，同时对开裂或焊核也会产生很大不良影响。关于2AP段确LOT焊接条件设定焊接条件设定方法关于通电时间及电流值本次所设定的焊接条件的设定方法是..最优条件（400kgf）板組①JAC270t０．８＊JAC270t０．８（例）板組②JAC590t２．０＊JAC590t１．８１４∞　１１，０００A３８∞　　８，３００A工序设定焊接条件（400kgf）通过最初的第1次通电将薄板充分焊接、通过第2次通电,确保满足厚板焊接的热量。在第1第2之间插入冷却时间,通过冷却抑止

5、火花的发生,并使焊接部位不至于过热进而防止开裂本次设定第１通電　　３∞　１３，０００A冷却　　　　　１∞第２通電　２２∞　　９，７００A关于2AP段确LOT焊接条件设定焊接条件的设定ＢＨＤＦＲ　ＤＰＲ　ＨＳＧＦＲ　Ｓ/ＦＲＭＲＲ　Ｗ/ＨＵＰ　ＭＢＲＲＲ　ＦＲＭ段確設定加圧力250ｋｇｆ400ｋｇｆ450ｋｇｆ400ｋｇｆ320ｋｇｆ460ｋｇｆ加圧力変更工程全工程変更６工程中５工程変更无变更无变更无变更９工程中２工程変更溶接条件（通電、電流）変更工程无变更无变更全工程变更全工程变更２工程变更全工程变更关于2AP段确LOT焊接条件设定连续打点检证现在量产的电极修磨频度为:1回／１２０打点。根

6、据以上,本次2AP也设定为１２０打点、连续打点确认为３００打点确认了溶接.关于2AP段确LOT焊接条件设定连续打点检证ＢＨＤ、ＦＲ　Ｓ/ＦＲＭ拉力强度（）内はHESMin基準値关于2AP段确LOT焊接条件设定连续打点检证ＲＲ　Ｗ/Ｈ、ＦＲ　ＤＰＲ　ＨＳＧ拉力强度（）内はHESMin基準値关于2AP段确LOT焊接条件设定连续打点检证ＢＨＤ、ＦＲ　Ｓ/ＦＲＭ焊核直径（）内はHESMin基準値关于2AP段确LOT焊接条件设定连续打点检证ＲＲ　Ｗ/Ｈ、ＦＲ　ＤＰＲ　ＨＳＧ焊核直径（）内はHESMin基準値全COMP拉力强度、焊核直径的HES最低值基准到３００打点时的状态确认关于2AP段确LOT焊接

7、条件设定第1个打点焊核直径第120个打点焊核直径第150个打点焊核直径第200个打点焊核直径第250个打点焊核直径第300个打点焊核直径COMP全破坏ＢＨＤ　ＣＯＭＰ关于ＢＨＤ设定最优加压力（250ｋｇｆ）,焊接状态安定。HES的基准120％以上焊核直径水平提升。HES基準値（％）关于2AP段确LOT焊接条件设定（％）COMP全破坏ＦＲ　ＤＰＲ　ＨＳＧ　ＣＯＭＰ关于ＤＰＲ　ＨＳＧ的焊核直径在认定LOT时是没问题的只是为了