25mw汽机操作票[1]

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1、专业班组编号：热力机械操作票操作任务：#机组冷态开机操作票允许开始操作时间：年月日时分终了时间：年月日时分√序号操作项目操作人完成时间1.接值长令，做好开机前的检查与准备工作；2.联系热工将各仪表、表盘及电动门电源投入；3.联系电气送各转动设备动力电源，并测绝缘合格；4.通知热工做各项保护静态试验及泵的联锁试验。正常后，投入各项保护《低真空、发电机保护暂不投》；5.联系化水准备好除盐水，启动除盐泵向除氧器、凝气器补至要求水位，且水质合格；6.联系化水启动深井泵运行，冷却塔，清水池补至正常水位；7.检查循环水系统正常；8.启

2、动循环泵，检查正常后，缓慢开启出口门，检查出口压力为0.25Mpa，电流不应超过额定19.2A；9.检查油系统正常；10.开启冷油器进、出口油门至全开，检查油管道无异常。11.启动交流润滑油泵，缓慢开启出口门，保持润滑油压0.08～0.15Mpa，电流36A，并检查回油管回油正常；投入盘车，投入盘车联锁；12.检查凝结水系统正常；13.检查疏水系统正常；14.检查抽空气正常；15.检查调速系统正常；16.检查主蒸汽系统正常；17.检查抽汽及回热系统正常；18.开启电动总汽门后疏水；19.转下页；1.接上页；2.稍开电动总汽

3、门旁路一、二次门，保持暖管压力为0.2～0.3Mpa,暖管30～40min，然后以0.1～0.15Mpa压力速度升至额定压力，温度，暖管5～10min，全开电动总汽门，关旁路门3.开启电动隔离门后疏水，开启电动隔离门旁路门，暖管至自动主汽门前；暖管10min，全开电动隔离门，关闭旁路门；23启动一台凝结泵运行，检查振动不超过0.07mm，出口压力0.6Mpa。电流67.9A，缓慢开启出口门，投入联锁，调整再循环门；24启动一台真空泵，正常后，开出口门，投入联锁；25稍开电子汽封新蒸汽门，保持电子汽封压力0.03～0.05M

4、pa，疏水5min后关闭，调整减温水门，保持温度180℃～200℃；26开启轴加总进汽门。；冲转所具备条件：1.1）主汽压力2.0Mpa以上，温度275℃以上。2）真空大于-0.055Mpa。3）润滑油压在0.08～0.15Mpa，油温不低于25℃。4）上下缸温差不大于50℃。5）各表计完整、齐全、各保护试验合格。6）发电机绝缘良好。7）盘车运行正常。8）主要保护应投入（低真空、发电机主保护暂不投）2.检查复速级疏水，本体疏水开启，导管疏水开启；3.将自动主汽门联锁打至联锁位置；4.将机组超速限制联锁打至联锁位置；5.启动

5、高压启动油泵，停交流润滑油泵，投入联锁；6.手动挂闸，调节汽门全开；7.缓慢开启自动主汽门冲动转子，转子冲动后，超过盘车转速，盘车自动退出工作，手动停盘车；8.2min均匀升至400r∕min～500r∕min,暖机8min，全面检查，听声音，回油温度、振动、热膨胀等。9.油温达30℃以上时，缓慢开启自动主汽门，10min升至2400r∕min，暖机15min，对机组进行全面检查10迅速平稳超过临界转速1645r∕min升至2400r∕min，暖机10min，进行全面检查，此时过临界转速时最大振动值不超过0.10mm。11

6、转下页；12接上页；13全面检查正常后，升速至2600r∕min左右时，调速汽门开始动作，注意调节汽门动作后，转速应升至2850r∕min。14手打同步器，将转速升至3000r∕min，暖机10min，此时停高压油泵，投入联锁。15油温达40℃时，投冷油器，保持油温38℃～42℃。16当发电机入口风温达40℃时，投入空冷器，保持风温20～40℃。并列及接带负荷：1.向电气发“注意”，“可并列”信号，接到电器发出的“注意”、“已合闸”信号后，缓慢升负荷至2MW时，联系热工将低真空保护、发电机保护投入；根据温度上升情况关小管道

7、疏水至全关。2.缓慢加负荷至6MW，暖机15min，进行全面检查，当凝结水化验合格后，开启凝结水上水总门及水位调节门，关闭启动放水门，将凝结水打至除氧器，关闭再循环门。3.加负荷至10MW.4.缓慢加负荷至12MW，投入高、低压加热器；（低加可随机启动）5.在升负荷过程中，当三段压力达0.05Mpa时，电子汽封由新蒸汽倒为三段，开启三段抽汽供除氧器供汽门，当二段压力达0.7Mpa时，高加疏水倒入除氧器，关闭至低加疏水门。6.缓慢加负荷至25MW，负荷升至额定时间不少于90min。7全部操作完毕，汇报值长，并做详细记录。8以

8、下空白。备注：冷态开机操作票共三页。冲转时，3#、4#机电动隔离门全关，自动主汽门全开，用电动隔离门旁路门冲转。升至额定转速时，全开电动隔离门，关闭电动隔离门旁路门。操作人监护人班长值长专业班组编号：热力机械操作票操作任务：#机热态开机操作票允许开始操作时间：年月日时分终了时间：年月日时分√序号操作项目