《汽车保养规范流程》ppt课件

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1、维护理念：养护零故障养护意识：重保养，轻维修汽车维护与保养9/5/2021汽车维护与保养的重要性比例：常规维护与保养占日常工作60%以上的工作量。关键：提高保养的质量和速度特点和标准：特点：车型繁多，保养项目基本固定标准：采用标准流程化操作，尽量减少漏判、错判等现象，进一步提高作业质量。难题：⑴保养中含有维修项目；⑵一辆车可能一人操作也可能2人或3人操作解决方案：追求标准化但并非一成不变的标准化，应在整体程序标准化的基础上，寻求细节的灵活安排。9/5/2021常规保养操作的动作要领1、发动机舱检查项目2、车内检查项目3、底盘检查项目要领9/5

2、/2021第一篇：常规保养项目及动作要领准则：保养项目齐全检查彻底、仔细善于发现问题、判断故障9/5/2021机油的检查和更换机油油位的检查机油油品的选择机油滤清器的更换机油的更换9/5/2021机油油平面的检查发动机停转3分钟之后（让机油能充分回流到油底壳）拔出机油尺观察超过a处：机油量过多b处：可补加至a处或不加c处或低于c处：必须加至b或a处注：油面过高——阻力增大；泡沫化，破坏油质；曲轴箱内压升高等油面过低——润滑不良9/5/2021机油滤清器的更换专用机油滤清器扳手（或常用）旋下机油滤清器清洁机油滤清器座将新的机油滤清器胶圈（密封圈

3、）上涂上少许机油再装上——防止密封圈松动更换新的机油滤芯（某些车上）将机油滤清器装配到固定的力矩9/5/2021机油油品选择用指定机油根据气温和车况来选择机油9/5/2021机油的更换更换机油的理由：到保养周期；机油灯点亮；机油变质油质的鉴别：气味/沉淀/扩散性；不能单靠黏度鉴别加机油到规定高度，并旋紧放油螺钉到规定力矩运转发动机，举升车辆，检查是否有漏油现象保养灯归零（参照资料）手工归零仪器归零9/5/2021刹车系统的保养目测检查刹车液的添加刹车液的更换9/5/2021刹车液的添加液位应当MAX/MIN之间，交车时可将加至MAX处由于刹车

4、片的自然磨损，可导致液位下降，必要时进行添加添加的刹车液应与系统内相同注：发现液位下降到MIN(或以下)时，应找到下降的原因9/5/2021刹车系统目测检查刹车系统助力泵/总泵/液压控制单元/刹车管/软管/制动钳是否有泄漏和损坏刹车管不能与其他运动部件产生摩擦/干涉；刹车管紧固刹车片厚度检查（不能超过最大的磨损极限）刹车盘有无拉伤痕迹轮速传感器信号齿是否雀失或损伤/传感器是否脏污（铁屑）和间隙传感器连接线固定牢靠9/5/2021刹车液的更换一般情况下，刹车液两年更换一次原因：刹车液具有吸湿性，长时间之后会造成吸入的水分增多，于是沸点下降，刹车

5、时刹车片所产生的高温会造成刹车液汽化/变质。结果刹车变软，管道内杂质污染ABS液压单元，造成更大的损失更换时：油不能接触油漆表面，并排放到容器内；注意排空气（包含管道内空气；液压单元内空气）9/5/2021液压转向系统目测：动力泵/管道/方向机是否有泄漏/损伤油位检查：方向盘居中冷车：油位在MIN上下±2mm处热车：处于MIN/MAX之间，如有缺失，需进行添加，并检查是否有泄漏添加与系统内相同规格的转向油检查车轮居中时，方向盘是否居中（调整方向盘或横拉杆）检查方向盘的自由间隙，不合标准时需进行调整或检查方向机/横拉杆连接等路试：检查方向是否跑

6、偏，检查转向系统或做四轮定位9/5/2021冷却循环系统保养目测检查冷却液加注有关防冻液9/5/2021目测检查密封：水壶/水管/水箱/发动机等是否有泄漏；水箱盖的密封及耐压程度（系统内压可决定冷却水沸点的高低）上下水管/暖水管等橡胶件是否有老化现象防冻液液面是否符合标准防冻液是否脏污；水道内是否有水垢水箱脏污程度；翅片是否倒塌；散热风扇的转速9/5/2021防冻液的加注液面应在MIN/MAX之间，交车时可加至MAX处如缺失严重，应分析原因（水温过高？有泄漏？…）按照系统内所配合的防冻液比例进行添加9/5/2021有关防冻液防冻液=水+防冻添

7、加剂（防冻剂和防腐剂）防冻液优点：水温低于-25℃以下不会冻结；沸点也会提高可达140℃防冻液比例调和：要求抗冻温度一般低于-25℃，即加40%的添加剂；但添加剂不能超过60%，否则防冻能力反而下降9/5/2021燃油系统维护目测：输油管道/汽油滤清器/燃油导轨/喷油嘴/油压调节器/回油管等是否有滴漏之处气味：是否有生油味（若有：检查输油管道/碳罐/油箱盖等）更换燃油滤清器安装方向抖动滤清器——发现是否有过多杂质和不溶于汽油的水分，严重时，清洗油箱9/5/2021车轮保养上下/左右摇动车轮；转动，检查车轮轴承检查轮胎有无划伤/破损检查胎面有无

8、杂物/铁屑等检查花纹深度是否达到磨损极限（通常1.5mm左右）检查胎面有无异常磨损锯齿形——前束故障偏磨——外倾角故障轮胎气压检测（油箱盖/B柱上有标注）备胎气压偏