条料宽度的确定

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1、上次课的主要内容：1.复合模具的工作原理2.零件的要求分析、零件间的配合分析。3.三类模具适用的地方4.冲裁工艺方案的制订本次课的重点：1.排样图画法2.降低冲裁力的措施有哪些？3.在什么情况下需设置阶梯凸模？4.斜刃开设在哪里？学习情境1：冲裁模设计第五节条料宽度的确定一、冲裁排样1.什么是排样？冲裁件在板料或条料上排列的方法。2.排样合理的重要性（1）影响到材料的利用率（2）影响到模具的结构（3）影响生产效率（4）影响到冲裁件的质量3.排样方法的分类（1）按有无废料分学习情境1：冲裁模设计有废料排样、少废料排样、无废料排样。①有废

2、料排样（常用）A有废料排样的概念B有废料排样的优、缺点a优点a′工件的精度高由于是沿封闭轮廓冲裁而得到工件，因而工件的尺寸完全由模具保证，而模具的精度可以做得很高，所以工件的精度高。b′模具的寿命长b缺点学习情境1：冲裁模设计材料的利用率低②少废料排样A少有废料排样的概念B少废料排样的优、缺点a优点材料的利用率比有废料排样的高b缺点工件的精度、模具的寿命不如有废料排样的。③无废料排样A无废料排样的概念B无废料排样的优、缺点a优点材料的利用率比有废料、少废料排样的高。学习情境1：冲裁模设计b缺点工件的精度低、模具的寿命短。（2）按工件的

3、排列形式分直排、斜排、对排、混合排、多排、冲裁搭边。二、工艺废料的确定1.冲裁废料的分类结构废料、工艺废料。①结构废料的概念②工艺废料的概念③提高材料利用率的措施学习情境1：冲裁模设计减少工艺废料④如何减少工艺废料a合理排样b合理的板料规格2.搭边的概念3.搭边的作用（1）保证冲出合格的工件；（2）增加条料的刚性，便于送料。4.搭边值的确定查表学习情境1：冲裁模设计三、条料宽度的确定1.有侧压装置2.无侧压装置3.采用侧刃四、排样图的画法1.表示出条料的长、宽、厚；2.表示出搭边值；3.表示出冲裁的先后顺序；4.表示出每次冲裁需要把条

4、料向前送进的距离（步距）。学习情境1：冲裁模设计第六节冲裁力和压力中心一、冲裁力的计算1.冲裁力的计算（1）概念（2）计算公式注意L是表示凸模与坯料的接触长度2.降低冲裁力的措施（1）阶梯凸模①在什么情况下需要采用阶梯凸模？a需降低冲裁力b多个凸模相距较近，且直径差较大学习情境1：冲裁模设计如何判断？大、小凸模一样长时，小凸模经常断。c高精度的小孔与精度低的大孔相距较近如何判断？在刃口尺寸计算正确，加工、装配合格的情况下，精度高的小孔达不到要求。②在设置阶梯凸模时应注意的问题a大凸模长，小凸模短b凸模间的高度差aˊt＜3H=3学习情境

5、1：冲裁模设计bˊt＞3H=0.5tc采用阶梯凸模时冲裁力的计算以凸模产生冲裁力最大的那一个凸模为准（2）斜刃冲裁①斜刃开设在哪里？a落料时凹模上b冲孔时凸模上②斜刃开设的形式学习情境1：冲裁模设计（3）加热冲裁由于斜刃冲裁、阶梯凸模、加热冲裁能减小冲裁力，因此在生产中要广泛采用，对不对？3.卸料力、顶料力推料力的计算4.压力机的选择（1）选择原则压力机的公称力大于冲压力（2）冲压力的计算学习情境1：冲裁模设计学习情境1：冲裁模设计学习情境1：冲裁模设计学习情境1：冲裁模设计