服装营销第三节课程

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1、检验方法—抽样抽样的定义：按照某种目的，从母体（总体）中抽取部分样品，从原材料或产品中进行抽样的目的是为了推测批量总体作为对象的特征值，并由此对批量总体进行合理的处理。根据不同特征值的具体要求，取样方法也将完全不同。抽样时必须满足下述条件：1、根据目的进行抽样2、实施及管理方便3、考虑经济效益4、抽样时不可出现引人而异的现象。5、工作方法简洁，便于他人理解。6、根据工序、抽样对象的变化而能随之改变7、具有判断抽样方法是否恰当的能力简单随机抽样简单随机抽样亦称随机抽样。当抽样者对批量产品在技术上、统计上完全不具备预备知时采用随机抽样。随机抽样可以采用

2、闭上眼睛在随机表上由铅笔随意触及的数字作为抽样代码或用掷多面骰子，取其上面的数字决定抽样代码进行抽样。讨论：出勤率随机抽样，以5%抽样时（随机数字表见P181），判断随机抽样的误差系统抽样及应用系统抽样也即用间隔法进行抽样，如从150个产品中抽取5个试样时，可先对产品编号，然后进行间隔抽样。由于这时的抽样比是三十分之一，因此可以从10则取10、10+30=40、70、100、130五个号码作为试样编码。课堂练习：1、用系统抽样法确定出勤率；2、服装企业每天工作8小时，现对工人工作状态进行观测，设每天观测20次，请用系统抽样法，根据书181页随机数字

3、表确定随机观测时刻(假定随机数字为41)。全数检验全数检验即对每件产品进行检验，并将检验结果与标准做比较，决定产品合格是否。全数检验与其他检验方法相比，花费较大，但下述场合必须进行全数检验。1、即使数量很少，但不合格品出厂会造成很大的影响时2、若不进行全数检验就不能剔除不合格品或由于制造工序不稳定，在物品中混入了若干不合格品且不能保证合格率时3、全数检验容易进行，而且费用较低4、若混入不合格品会造成致命或重大损害时，如高压锅炉，霍夫曼型蒸烫机的耐压检验，因与人名有关，为此必须进行全数检验5、每件产品都必须是合格品，如高档服装，半定做服装，由于每件尺

4、寸与规格均有差异，因此必须进行全数检验。通常，服装生产企业加工过程中，缝纫和蒸烫工序结束后进行全数检验。抽样检验抽样检验：“从所需检验的批量产品中，抽取一部分试样进行检验，并将检验结果与评定标准对照，决定批量合格与否”下列情况，须进行抽样检验1、破坏性检验、如材料的拉伸试验、疲劳试验等项目，不破坏产品就不能确定2、连续性，如服装粘合衬卷材，胶片等连续体是不能全部开卷检验的3、数量多，如内衣、袜子、西服胸衬等大批量或自动生产线的产品通常，服装面辅料入库，服装在流通过程中采用抽样检验讨论：全数检验和抽样检验的项目遗漏和概率误差。百分比抽样在百分比抽样检

5、验方案中，一般从批量中抽取3、5、10%等样本进行检验。百分比抽检方案是目前使用较广的一种抽检方案，这种方案确定的样本不太科学，它会使批量大的样本太大，而批量小的样本又太小。如若批量为10000件，抽取10%做样本，则样本量为1000件，此时，不必检验到1000件就知道批量合格与否，若批量为100件，则样本数量为10，这时样本太小，不足以说明批量的质量水平。计数调整型抽检方案计数调整型抽检方案根据抽样目的或检验结果，按设定的规律选用某一种抽样水平进行抽样检验。计数调整型抽检方案适用迄今已有半个多世纪。从1942年由美国贝尔电话研究所制定的第一个“j

6、an-STD105”方案以来，已作了多次修订，并由美国、英国、加拿大联合制定了“MIL-STD-105D”标准。1973年国际标准组织（ISO）采用并推荐“105D”为国际标准，命名为ISO2859。我国以ISO2859为基础，略加修改公布了国际GB/T2828-2003。调整型统计抽检方案是目前在抽样实践中用得比较广泛的一种科学抽样方案，可以根据产品质量检验情况调整抽验方案的宽严程度。该标准规定了三种抽样水平，即正常、加严、放宽。在产品质量正常情况下，采用正常的统计抽检方案；当产品质量变差或生产部稳定时，换用加严统计抽检方案；当产品质量比所要求的

7、更好或生产很稳定时，则换用放宽抽检方案。要点：放宽和加严时要求产品室连续批。计数调整型抽检方案术语检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品。批量：批中所包含的单位产品数。样本：从批中抽取用于检验的单位产品。样本单位的全体称样本容量。不合格率：不合格总数除以样本量再乘以100，即不合格品率（%）=（不合格品数/样本量）*100过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格数表示）。批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示）。合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平（简称AQL）

8、。在乘以行业中，AQL可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。AQL值取决于产品价格与款式。如果规定的AQL值大于过程平