加固方案(修改2012.9.23)

《加固方案(修改2012.9.23)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、太阳城大酒店改建装修旧楼加固工程施工方案编制人：审核人：施工单位：海南中航航华建筑工程有限公司日期：2012年8月5日太阳城大酒店改建装修工程旧楼加固方案一、编制依据（相关依据图纸及规范要求）二、工程概况本工程为太阳城大酒店改建装修工程，位于太原市大同路东、太钢双良门的北面，在东面与太钢炼钢厂一墙之隔。本方案主要施工部位是原旧楼北东、西楼，对原结构不能满足现设计要求，对不符合设计要求的部位进行拆除加固。三、施工内容及部位1、原有旧楼北东楼一至五层原结构楼板、梁、柱加固；2、原有旧楼北西楼一至四层原结构楼

2、板、梁、柱加固；3、原结构柱、板采用密实钢筋混凝土加固的方法，使得旧有结构与复浇层结构合为一体，加强上部承受力。4、由于是旧楼改造工程，原结构板存在很多预制板洞口，所以需在复浇预制楼板之前先把洞口预制楼板先于预制楼板复浇加固起来。同时对洞口进行结构补强。5、原结构柱增大截面是传统的加固方法，工艺简单，适用面广。柱子边原先为450mm加大为600mm，每边加大7.5cm，柱子每边加4C20，上下采用植筋注胶方式，柱低、柱上部植筋深度为20cm，钢筋植入板底为20cm，植入板顶20cm。植入钢筋深度与后加工

3、的钢筋搭接长度为100.8cm，上部搭接长度为100.8cm。柱子使用的钢筋采用HRB400，分别在靠近柱子的柱顶边梁和柱底边板40mm范围内钻孔植筋，打孔过后，用吹风机将空洞里的灰尘清理干净。并用水湿润清理。植筋以后，放入需加固的主筋与两头搭接。满足三级抗震lae=1.4*36*0.02=1.008m。箍筋采用C12mm@100/200mm，上下加密区为500mm。柱子中间植入两根C8mm，间距500mm，长度从柱底植到柱顶。分段浇筑，控制垂直难度增加，选用焊定位筋的方式来保证柱截面的增加。柱子原先尺

4、寸450mm，增加后的尺寸为600mm。每边增加75mm。木工支模需要C12mm，长度为600mm，竖距50mm，4支焊定位筋。四、施工准备1、主要机具：地面清理机、钢丝刷2、主要材料：钢筋、通丝螺杆、模板、木方、垫板、22#铁丝3、施工人员：专人进行加固，项目部派专人监管负责。五、加固工程（一）修补施工工艺流程1.根据旧预制楼板加固的施工工艺，现场进行勘察和核对，对施工人员进行技术交底。2.由于是空心预制板上产生的平面洞口，对结构产生很大的破坏。需要从下部起脚手架，立扫地杆，南北方向间距1.8m，东西

5、方向间距1.2m。用2.5m的钢管上部用顶托，顶部塞上木方均匀受承载力。3.用水冲洗空心预制板空洞。4.空心预制板表面打磨：空心预制板表面采用磨光机安装金刚石磨盘进行打磨，打磨程度为打磨出预制板表面颗粒。5.预制板表面打磨完成进行自检，检查表面是否全部打磨出新表面，之后用水再冲洗一遍。（一）空心预制楼板修补施工工艺（修补加固）1.工具准备：电箱、电锤、磨光机、钢丝刷、小桶、吹风机、钳子2.延空洞边缘剔凿，剔凿深度2-5mm。3.剔凿后用钢丝刷,吹风机吹尽浮土，如此反复操作，知道预制板表面无污物、无尘土。

6、（二）将8C20mm打弯将上部的钢筋路出预制板表面，下一次与复浇的混凝土形成一个整体。<一>、楼板加固施工工艺：拆除地面→水钻定位钻孔→清理基层→放线→植筋→浇筑→成品养护、保护1、首先进行楼板面剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。剔凿时避免扰动原有钢筋和混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可大锤猛击。2、剔凿混凝土板时，看清板面的大小分布，看清楼板分布再开始凿，保证结构的安全，减少施工中对临边结构的影响。3、架体支撑在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。板底支撑：轴跨

7、为单位立支撑杆，安装立架，支架从一侧墙边200mm开始排立杆，依次竹排安装。立杆间距为1200mm*1200mm。支柱应垂直。立杆底部垫100*100mm木方，长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每隔1200mm设一道，自由高度不大于1000mm。顶部U托上放通常100*100mm木方子。铺放钢筋网片，预制板有洞口的地方加固，图1：墙体的底部凿洞穿孔而过，每根筋与每根筋相互搭接，钢筋采用HRB335，搭接长度为lae=1.4*37*0.008=0.4144m，lae=

8、1.4*0.006*37=0.3108m钢筋打弯，与新浇筑的混凝土为一体，钢筋为HRB400，直径20mm，上下口打弯长度为600mm。4、墙体穿孔:(下图可以删除)穿孔采用（水钻规格）水钻打孔，间距300mm。钻孔需要贴地进行，下面垫木板，一人手扶，一人水平方向用力。具体平面布置和墙体厚度需要附平面图说明5、混凝土浇筑：（1）基层处理：混凝土浇筑前浇水湿润楼板。（2）浇筑混凝土：从一个方向开始浇筑，注意控制标高。（3）浇筑混凝土时，派专人