空心板预制质量保证措施最终

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1、京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段预应力空心板梁工程质量保证措施中国葛洲坝中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程TJ-2合同段项目经理部二Ο一三年十一月预应力空心板梁工程质量保证措施1、质量保证体系及质量目标施工阶段设专职质量负责人，以设计方案和相关规范为依据，全面落实质量方针。质量目标：达到“合格”。2、组织保证体系该工程将在该质量保证体系下按ISO9001标准要求进行。质量保证体系框图项目经理：刘绍舜项目副经理：李久钢项目总工：白喜江物资设备部工程部技质部试验室主任：张海涛结构工程

2、师：金伟技术主管：王勇质检工程师：王超明机械负责人：窦志辉材料负责人：王吉昌梁厂质量负责人梁厂试验员梁厂质检员梁厂施工员3.质量保证程序3.1质量保证程序基本要素质量工作质量人员材料操作机具方案基本要素质量原材、半成品检验按工艺标准要求检测合格方可使用经审批方可实施执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养实施中优化总结人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案保证产品质量保证质量监理工程师初检业主监理检查认可进入下道工序质量监理工程师复检方案审批技术交底三工序操作3.2过程质量执行程序不合格

3、不合格不合格不合格4各分项施工质量检验标准4.1钢筋加工及安装质量检验标准4.1.1基本要求（1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。（2）冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。（3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。（4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数、规格、型号、间距等。（5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。4.2实测项目钢筋安装实测项目项次检 查 项 目规定值或

4、允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台±10板±34.3空心板浇筑质量检验标准4.3.1基本要求（1）混凝土所用的水

5、泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。原材料试验、混凝土配合比需经总监办试验室主任审批后方可使用。（2）不得出现空洞和露筋现象。4.3.2外观鉴定（1）混凝土表面平整，施工缝平顾棱角线平直，外露面色泽一致。（2）蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%；深度超过1cm的必须处理。4.3.3模板质量检验标准模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础±30墩台±20轴线偏位

6、基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)+20，－104.4混凝土外露面质量措施4.4.1项目部对桥梁墩柱的施工进行详细的方案制定，由总工进行编制，报监理审批。4.4.2模板采用无缝钢模板进行拼装，脱模剂用统一的材料，同一生产厂家的产品，在涂刷过程中要求脱模剂均匀涂刷，保证颜色一致。4.4.3

7、施工时，严格控制混凝土中的原材料、配合比及施工工艺等。4.4.4在原材料方面，有始至终均使用同一厂家的产品，严禁私自更改原材料供应厂家。4.5钢筋工程质量通病原因分析及预防措施通病现象预防措施1、钢筋严重锈蚀堆颗粒状或片状老锈必须清除。钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。进场后加强保管，钢筋进场要下垫上盖。2、钢筋弯曲不直采用调直机调直，有“死弯”者禁用。对严重曲折的钢筋，调直后检查有无裂纹。3、钢筋脆断冷加工的工艺参数必须符合施工规范的规定。运输装卸方法不当造成钢筋剧烈碰撞和棒打。Ⅱ级钢筋用电弧

8、点焊必须经过试验鉴定后方可采用。4、钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求严格技术交底及工艺控制。合理配料，防止接头集中。正确理解规范中规定的同一截面的含义。分不清钢筋是受拉还是受压时，均按受拉要求施工。5、钢筋绑扎时缺扣、松扣多，钢筋骨架变形控制缺扣、松扣的数量。钢筋网或骨架的堆放场地要平整，运输安装方法要正确。6、弯钩朝向不正确，弯钩在构件中外露弯钩朝向按照施工规范的有关规定执行。对板等构件弯钩安装后，如超过板厚，将弯钩放斜，以保