隔膜泵自动化培训讲义ppt课件

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1、隔膜泵自动化培训讲义北洺河铁矿选矿车间概述/简介电气系统的组成电气设备的位置各部分功能/原理介绍安装、调试和运行检修和维护常见故障的分析和处理第一部分电气系统的组成1.1拖动单元1.2控制单元1.3监控和操作单元1.4仪表和传感器单元构成第一部分电气系统的组成主电机变频器控制柜A*操作箱T*控制单元拖动单元上位机辅助设备监控操作单元仪表和传感器单元电源控制柜柜输入输出隔离板PLC控制柜1.1拖动单元拖动单元为主泵的运行提供动力。它包括主电机（马达）和变频器。1.2仪表和传感器单元◆进出料端的压力传感器(P1.1，P2.1)◆进出料端的压力表（P1.2，P2.2）

2、◆隔膜位置检测用的磁式传感器◆推进液压力表（PT1）◆空气压力表（PA1）仪表设定值仪表名称信号类型设定上限设定下限备注P1、14-20mA0.2MPaP2、14-20mA？？MPaP1、2现场显示P2、2接点信号PT1接点信号1.2MPa0.5MPaPA1接点信号0.45MPa1.3监控和操作单元监控和操作单元在硬件上是由：泵站一级的上位机现场操作控制柜T*组成1.4控制单元控制单元在物理结构上由：控制柜A*现场操作控制柜T*组成1.4.1控制柜A*控制柜A*为整个系统（除变频器的主电源）提供配电和控制逻辑。它包括：◆系统主PLC◆低压配电元件1.4.2现场操

3、作控制柜T*现场操作控制柜T*具有:联络泵本体的仪表和传感器补排油电磁阀激励接收并向主PLC传递现场信息现场操作的作用1.5控制单元控制单元在功能上由:主泵电机控制隔膜位置控制辅助设备控制组成1.5.1主泵电机控制主泵电机控制通过逻辑条件下的启动/停止控制和主电机的调速控制来实现物料介质的输送1.5.2隔膜位置控制隔膜位置控制是根据隔膜导杆的运行轨迹来判断隔膜的压缩（运行）状态，通过嵌入隔膜导杆（无磁介质）的磁环发出的磁感应信号作用于自制的磁式传感器，该传感器将信号传递给系统PLC，完成对隔膜位置的检测。检测后的隔膜位置控制由隔膜室上的补/排油气阀的开启/闭合进

4、行，即：通过隔膜室油量的控制来实现隔膜位置控制1.5.3辅助设备控制辅助设备控制是指对于冲洗泵、润滑泵、推进液泵、主电机的风冷电机以及减速机冷却油泵的控制辅助设备控制冲洗泵是用于对“介杆”喷洒液压油进行冷却冲洗润滑泵是用于对“十字头”及齿轮和轴承进行润滑冷却推进液泵是用于提供给隔膜室补油的推进液泵主电机的风冷电机是用于对主电机进行冷却减速机冷却电机用于对减速机进行冷却第二部分电气设备的位置第三部分各部分功能/原理介绍3.1主泵电机工作原理3.2辅助设备工作原理3.3补排油工作原理3.1主泵电机工作原理3.1.1主泵电机的启动条件3.1.2主泵电机的停止条件3.1

5、.3主泵电机的调速方式3.1.4操作权限的选择3.1.5开/停机顺序3.1.1主泵电机的启动条件a)冲洗泵运行正常；b)润滑泵运行正常；c)推进液泵运行正常；d)主泵电机的强制风冷电机运行正常；e)减速机冷却电机运行正常；f)推进液空气压力>0.45MPa；g)出料端压力<额定设定压力的最大值；h)安全限位闭合；i)无故障停机信号；j)外部提供的允许启动条件；以上条件为”与条件”注意：上述条件完全依靠电气检测并不能直接做到，因此开动主泵电机前的现场巡查是必须的3.1.2主泵电机的停止条件a)冲洗泵运行故障；b)润滑泵运行故障；c)推进液泵运行故障；d)主泵电机的

6、强制风冷电机运行故障；e)减速机冷却电机运行运行故障；f)推进液空气压力<0.45MPa；g)出料端压力>额定设定压力的最大值；h)综合故障停机信号；j)外部提供的停止信号;以上条件为”或条件”3.1.3主泵电机的调速方式主泵电机的调速方式可以由现场控制箱T*上的加减速按钮、变频器面板、泵站的上位机速度给定以及DCS系统速度给定来进行。具体应用的调速方式由选择的现场/泵站的上位机/DCS系统的操作权限而定。并且几种调速方式不能同时生效注意：不管采取那种调速方式，主泵电机运行的初期，必须将变频器的频率控制在10HZ以内，以确保对各个隔膜室进行充分的补/排油及排气工

7、作。在确认各个隔膜室无补/排油进行后方可对主泵电机提速注意：正常停机时，在停机前需要将变频器的频率降至10HZ以内再停机。这样有利于对泵的保护3.1.4操作权限的选择现场控制箱上的检修按钮具有最高的权限,当检修按钮被置位时,只能由现场进行操作当检修按钮被复位后，操作的权限才由现场交出，这时的操作权限归属泵站的上位机或DCS3.1.5开/停机顺序开机顺序A启动润滑泵B启动冲洗泵C启动推进液泵D主泵电机的强制风冷电机运行E减速机冷却电机运行F主泵电机运行指示灯闪亮G启动主泵电机H无补/排动作I阶段升速J无补/排动作K继续升速注意：启动冲洗泵和润滑泵后，应该使得冲洗液

8、和润滑液充分到达相应的冲