《石化仪表安装规范》ppt课件

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1、石化仪表工程安装规范培训2011年１1月维修车间装置开工课程思路设计院设计图纸审核设备订货仪表施工验收项目论证建设优质仪表施工项目目的更好服务于工艺人员，操作起来舒心，装置运行更加稳定。节省仪表人员维护量，节约劳动力。为仪表长周期运行奠定基础。通过正确控制项目施工顺序及施工时间可以为企业节约时间成本、资金成本。公司领导层面通过对市场的全面分析，国内外的政治、经济层面考虑，从宏观及微观等各种要素进行综合论证，确定公司战略发展规划，确定所实施项目类型，时间，工期等各种要素。项目论证1此阶段设计院根据工艺操作要求对DCS

2、系统、现场仪表等进行计算、选型。设计院设计2图纸目录设计说明书仪表设备汇总表安装材料汇总表供电系统图电缆敷设图槽板（桥架）定向图信号、连锁原理图控制系统原理图设备平面图仪表选型表（控制阀、节流装置计算书及数据表）仪表系统接地带控制点工艺流程图设计单位企业标准和安装图册设计方为我方提供以上图纸：根据项目总体施工进度图纸审核工作可以分为两种：图纸审核3对仪表图纸全部审核完毕后订货。边审核边订货。优点：审核细致.出错几率小优点：节约时间成本.节约资金成本图纸审核目的：检查图纸、设计参数有无明显的错误（仪表数量、基本参数）

3、根据经验对所设计仪表进行换型（比如部分孔板换成涡街等）仪表数量仪表选择类型参数是否错误电缆长度镀锌管数量图纸审核内容3.1现场仪表DCS点数设计方案控制方案DCS调节阀参数表变送器参数表设计院设计仪表设备订货4调节阀8周左右孔板4-6周质量流量计8-10周大型切断阀8-10周引压线阀门6周左右防爆软管等小零件3-4周根据审核后图纸进行订货先定长周期﹑工艺管线上需要的仪表涡街流量计8-10周温度仪表(热偶/热电阻)4-6周电缆4-6周DCS8周左右各种变送器4-6周完成订货仪表箱、仪表槽盒、管嘴等8周左右仪表安装5图

4、纸设计阶段DCS程序编写、流程图绘制现场仪表安装、管线的铺设机柜室、操作室、电缆敷设仪表单体调试DCS与现场仪表联动试车水联运开车验收装置开车请注意安装顺序仪表图纸的识读与仪表安装温度仪表安装压力仪表安装流量仪表安装物位仪表安装调节阀及其辅助设备安装温度仪表安装5.1温度仪表安装5.1温度仪表5.1测温组件安装注意事项：在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流体充分接触，以减少测量误差。因此要求安装时测温组件应迎着被测介质流向插入（斜插），至少应与被测介质流向正交，切勿与被测介质形成顺流。测温组件的感温点应处于

5、管道中流速最大处。一般来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5-10MM，50MM-70MM，25MM-30MM.温度仪表安装5.1用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时应使接线盒的出现孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。热电偶接线时要配用相应分度号的导线。温度仪表安装5.1若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。热电偶、热电阻、双金属温度计在

6、DN<80mm的管道上安装压力仪表安装5.2压力传感器与取源部件的安装要求：压力测量包括液体、气体及蒸汽的压力测量。压力仪表包括就地压力表和远传的压力变送器等。对于腐蚀性、粘稠性的介质，则采用隔离法测量。压力仪表安装5.2压力仪表安装5.2压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方.压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件的上游，以免因温度测量组件使流体产生涡流而影响取压。3、当检查温度高于60度的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷

7、凝管。4、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。5、就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。6、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩。压力取源部件安装要求：压力仪表装安装5.2在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定测量气体压力时，在管道的上半部。在测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0度-45度夹角的范围内。测量蒸汽压力时，在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成0度-45度夹角的范围内。测量液体

8、压力和隔离法测量腐蚀性气体压力时，取压点位置高于压力变送器，以便测量管路内不易聚集气体。测量气体时压力变送器的位置应高于取压点，以便于管路内冷凝液回流工艺管道。压力仪表安装5.21、导压管粗细要合适，长度应尽可能短，最长不得超过50M,以减少压力指示的迟缓。如超过50M。2、导压管水平安装时应保证与1:10-1:20的倾斜度，以利于积存于其中的液体（或气体）