msa测量系统培训教材

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2、程。一个测量系统在多次测量一个对象时,测量的数据会有差异。在稳定的条件下,其结果具有统计特性,即呈正态分布。1、测量数据的质量(续)表征质量数据质量最通用的统计特性是偏倚和方差。低质量数据最普通的原因之一是数据变差太大。一组测量的变差大多是由于测量系统与它的环境之间的交互作用造成的。管理一个测量系统的许多工作是监视和控制变差。2、测量系统的统计特性理想的测量系统是零偏倚和零方差的统计特性。但这种测量系统不存在。除偏倚和方差外,还有成本、使用容易程度等一些要求。2、测量系统的统计特性(续)所有测量系统共有的特性:测量

3、系统必须处于统计控制中,这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因。测量系统的变异必须比制造过程的变异小。变异应小于公差带。一般来说,测量精度是过程变异和公差带两者中较高者的十分之一。测量系统最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。3、标准测量标准等级:国家标准(政府机构管理)——第一级标准——第二级标准(公司、研究所拥有)——工作标准(用于生产)标准等级逐渐传递使用“校准”程序。使用可溯源标准是确定测量系统的精度的唯一方法。可溯源标准特别有助于减少某些生产者和顾客之间的测量结果不一致而产

4、生的矛盾。4、工作指南测量系统评定分两个阶段试验第一阶段试验是要了解该测量过程并确定该测量系统能否满足我们的需要:确定测量系统是否具有所需要的统计特性。发现什么环境因素对测量系统有显著影响。第二阶段试验是一个测量系统应持续具有恰当的统计特性,这通常作为机构的正常校准程序、维护程序、计量程序的一部分日常工作来完成。4、工作指南(续)试验程序应完全文件化:示例选择待测项目和试验程序应用的规范收集、记录、分析数据的详细说明关键术语和概念需要使用的特殊标准评定时间、评定机构、结果的反应与责任。5、选择/制定试验程序选择的方

5、法取决于许多因素,其中许多因素必须针对被评定的测量系统一件一件确定评定方法应考虑:溯源性使用盲测试验成本试验所需时间术语定义与其他测量系统对比试验评定的间隔期其他特殊问题二、评定测量系统的程序引言测量系统的分析测量系统研究的准备计量型测量系统研究示例(一)引言在汽车行业,评价生产环境中的测量系统的程序是评定下列统计特性:重复性、再现性、偏倚、稳定性、线性。常常用来评价的只是重复性和再现性两项特性的程序,称为“R和R”。试验时评价量具和操作者的能力好过实际正常使用。所以最好采用标准的盲测方法。1、测量有关的问题评价测

6、量系统需要确定三个基本问题:测量系统有没有足够的分辨力?测量系统在一定的时间内是否在统计上保持一致?统计性能在预期范围内是否一致,并且用于过程分析或控制是否可接受?2、测量系统变差的类型测量系统误差分为五种:重复性、再现性、偏倚、稳定性、线性测量系统研究的目的之一是:测量系统与环境交互作用时,获得有关测量变差和类型的信息在一般生产过程中确认重复性和基准偏倚,以及为它们确定合理的极限,比提供高重复性和特别准确的量具更实际。2、测量系统变差的类型(续)应用这种研究可提供:接受新的测量设备的准则一种测量设备与另一种比较评

7、价怀疑有缺陷的量具的根据维修前后测量设备的比较计算过程变差,以及生产过程的可接受性水平作出量具特性曲线的必要信息。接受某一真值零件的概率。(二)测量系统的分析描述测量系统变差的特性测量系统的分辨力稳定性偏倚重复性再现性零件间的变差线性1、描述测量系统变差的特性位置Δ稳定性Δ偏倚Δ线性宽度和范围Δ重复性Δ再现性2、测量系统的分辨力数据分级对控制与分析活动的影响分析:不能对过程参数估计,只能表明过程是否在生产合格产品用于控制:与规范相比过程变差较小过程变差上的损失函数很平缓过程变差的主要原因导致均值偏倚。2、测量系统的

8、分辨力(续)分析:只能提供粗劣的估计,一般对过程参数及指数的估计不可接受用于控制:可产生不敏感的计量控制图分析:可用于计量控制图,建议使用。2、测量系统的分辨力(续)足够的分辨率为过程的6б(标准偏差)的十分之一。3、稳定性测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。3、稳定性(续)统计稳定性和随时间变化的稳定性影响稳定性的因素和

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