焊接教学培训学习课件ppt

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1、]第10章焊接10.1焊接概述10.2焊条电弧焊10.3其他焊接方法及焊接新技术新工艺简介10.4常用金属材料的焊接10.5焊件的结构工艺性1第10章常用金属材料的焊接性能及获得优质焊件的常用焊接方法和焊接工艺本章重点内容学习目的了解常用焊接方法、原理、特点及应用分析焊接冶金、热影响区和应力与变形对焊接接头质量的影响掌握常用金属材料的焊接性能及获得优质焊件的常用焊接方法和焊接工艺2第10章10.1焊接概述焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法，焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊等。10.1焊接概述第10章10.1

2、.1焊接的特点（1）节省材料，减轻质量；（2）简化复杂零件和大型零件的制造；（3）适应性好；可实现特殊结构的生产；（4）满足特殊连接要求，可实现不同材料的连接成型；（5）降低劳动强度，改善劳动条件；（6）焊后易产生焊接应力与变形，导致出现裂纹；310.1.2焊接方法分类第10章4气门芯第10章5焊接分类图示加热压力焊钎料加压熔化焊钎焊10.1.2焊接方法分类第10章6热源能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。熔池的保护可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化，并进行脱氧、脱

3、硫和脱磷，给熔池过渡合金元素。填充金属保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素，并达到力学性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊丝。熔化焊的三要素10.1.2焊接方法分类第10章710.1.2焊接方法分类第10章8是指在焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。压焊时，通过施加足够的压力，使两工件接合表面紧密接触，并在焊接部位产生一定的塑性变形，通过原子扩散和再结晶形成焊接接头，将被焊件连接成一体。压焊是指采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料同时加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与

4、母材相互扩散实现连接焊件的方法钎焊10.1.3金属材料的焊接性焊接性:是指被焊金属在一定的焊接工艺条件下（焊接方法、材料、工艺参数、结构型式）获得优质焊接接头的难易程度。焊接性是一个相对的概念：表现为：工艺条件相同时，材料经焊接后产生缺陷、裂纹等的倾向性大小。材料对某种焊接工艺所表现出的可焊性，主要是指焊接接头在使用中的可靠性。10.1.3金属材料的可焊性第10章91.焊接性概念（1）碳当量法：即把影响焊接性能的元素对可焊性的影响折算为碳的影响相当的量。经验公式为：C当量＜0.4%时，可焊性好，一般的焊接工艺条件下，不会产生裂纹。C当量=0.4～0.

5、6%时，可焊性较差，焊前需采取适当的工艺措施。C当量＞0.6%时，可焊性差，焊接前后需都需采取措施。2.金属焊接性的评定10.1.3金属材料的可焊性第10章10②碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响，没有考虑到冷却速度对组织的影响。冷却速度快时，容易产生淬硬组织，焊接性变差。10.1.3金属材料的可焊性第10章11碳当量值只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其焊接性，不能作为准确的评定指标。其原因是：①当两种钢材的碳当量值相等时，碳的质量分数较高的钢材在施焊过程中容易产生淬硬组织，其裂纹倾向比碳的质量分数较低的钢材大，焊接性较差。③焊接循

6、环中的最高加热温度和在高温下停留时间等参数对焊缝金属组织也有影响，在碳当量值计算公式中没有表示出来。（2）焊接性试验方法10.1.3金属材料的可焊性第10章12热裂纹试验、冷裂纹试验、脆性试验、使用性能试验等。其实施的方法分模拟、实焊、理论计算三大类。最常用的是斜Y坡口裂纹试验、刚性固定对接裂纹试验、可变拘束裂纹试验等。10.1.4.焊接冶金过程与焊接质量10.1.4焊接冶金过程与焊接质量第10章131.焊接冶金过程的特点电弧焊过程中，液态金属、熔渣和气体三者相互作用，其实质是金属再冶炼的过程特点⑴焊接电弧和熔池的温度高，导致合金元素的烧损。⑵金属熔

7、池体积小，高温时间短，导致化学成份不均匀，气体和杂质不及浮出，易产生气孔和夹渣等缺陷。⑶氧、氮等元素与金属发生化学反应，残留在焊缝中，增加焊缝脆性。⑷油、锈和水份，高温下分解出氢原子，使焊缝金属中氢的含量增加,导致焊接接头塑性、韧性急剧降低。10.1.4焊接冶金过程与焊接质量第10章142.保证焊缝质量的措施（1）在焊接过程中，对熔化金属进行机械保护，使之与空气隔开。保护方式有三种：气体保护、熔渣保护和气-渣联合保护。（2）对焊接熔池进行冶金处理，主要通过在焊接材料（焊条药皮、焊丝、焊剂）中加入一定量的脱氧剂（主要是锰铁和硅铁）和一定量的合金元素，在

8、焊接过程中排除熔池中的FeO，同时补偿合金元素的烧损。10.2焊条电弧焊焊条电弧焊：是用手工操纵焊条进行焊接