135mw机组真空下降的原因分析及处理

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1、135MW机组真空缓慢下降的原因分析处理广东省粤泷有限责任公司邹旋摘要影响机组真空的因素很多，介绍了135MW机组正常运行中造成真空缓慢下降的原因与分析处理方法。给出了解决问题的方法．保证机组真空值在正常范固内，提高了机组运行的安全性和经济性。关键词真空缓慢下降泄循环水量水温积水空气管保持机组在合理的真空下运行，是提高汽机运行的热经济性，降低发电成本的主要措施之一。当汽机负荷不变时，真空每下降l％，将使汽轮机的汽耗平均增加约l％一2％。本厂采用的N135MW/13．24／535／535汽轮机，在2010年的一次正常运行中，真空从-95Kpa突降到-88Kpa

2、，迅速启备用射水泵，维持真空不再下降，同时发现轴加真空也有所下降，综合分析后，判断为轴封加热器漏入空气，对轴加U型管重新注水，调整好轴加水位之后，真空恢复到正常值。自机组运行以来，多次发生凝汽器的真空下降的异常情况，给汽轮机组的安全经济运行造成一定的影响。以下时针对不同原因的真空下降作出的分析处理。1、真空系统严密性不佳。外部不凝结气体漏入真空系统后，都将汇集到凝汽器中。不凝结气体滞留在凝汽器铜钢管表面影响了传热，使端差上升、过冷度增大、凝结水温度上升，真空下降。当确定真空系统漏空气后，应先增开备用射水泵和射水抽气器，尽量把凝汽器内部凝结气体抽出，维持真空正

3、常，然后查找漏空气点。真空系统查漏，首先检查轴封汽，可提高轴封汽压力观察真空，如真空上升则说明轴封汽供应不足或分配不均，个别轴封失汽，需要重新调整；然后检查真空系统容易泄漏的地方。如低压抽汽管道上的连接法兰、向空排汽门、中低压缸排气连接管与汽缸连接大法兰、真空系统管道、设备的焊口、放气放水门、水位计、破坏真空门等。另外，真空系统漏空气如发生在系统操作中或之后，则应重点检查所操作设备或系统是否发生漏空气。2、循环水量不足。当循环水量不足时，汽轮机产生的乏汽在凝汽器中被冷却的量将减少，进而使排汽缸温度上升，凝汽器真空下降。造成循环水量不足的原因可能是因吸水井水位

4、低或循泵汽化；备用循环水泵出口逆止门不严密倒水；凝汽器进、出口门开度过小；凝汽器水侧积聚空气等等；这些都会使通过凝汽器的循环水量减少，凝汽器循环水温升增大，凝结水温度上升，真空下降。当确认因循环水量不足导致凝汽器真空缓慢下降时，应立即开启备用循环水泵，检查循泵运行是否正常，吸水井水位是否正常，检查凝汽器两侧的进、出口电动门是否开到位，打开凝汽器水侧放空气门对其进行排气，直至出水为止。3、射水池的水温升高抽气器工作失常。正常运行中射水抽汽器抽出的是具有一定温度的汽气混合物，它们排放到射水箱后会使射水箱的工业水温逐渐升高，在夏季天气温度过高或者工业水掺凉不足时，

5、射水箱内的工业水的温度会超过23℃，在抽气器的喷嘴处可能会发生汽化现象，从而使抽气工作失常，凝汽器中的不能凝结气体不能及时排出，导致真空下降。若发现凝汽器真空相对于同期的真空缓慢下降，用测温仪测量射水箱水温>23℃，确证为射水池水温升高造成凝汽器真空缓慢下降，应开大射水池工业水补水门对射水池加大补水，保持射水箱有一定量的溢流，水温保持在23℃以下。4、射水泵、射水抽汽器结垢出力下降。射水抽汽系统采用工业水作为补给水，水中含盐量高，会沉淀在射水泵、射水抽汽器的内壁上形成水垢。同时射水箱内还会有大量有机物和微生物，随着运行时间的延长，水垢逐渐加厚，通流面积逐渐变

6、小，泵出口流量、出口压力变小，真空度下降。当确认射水泵、射水抽汽器结垢后，应立即切换备用泵，打开结垢泵体除垢。停机后对射水箱进行清洗工作。5、凝汽器汽侧抽气管积水。当凝汽器汽侧空气管积水时，使抽气器空气管的通流面积相对减小，导致凝汽器真空缓慢下降。造成凝汽器汽侧空气管积水的原因可能是机组启动时，抽气器空气管疏水不及时；季节变化；凝汽器汽侧空气管积水造成凝汽器真空缓慢下降时，抽气器倒拉水进入空气管。当凝汽器汽侧空气管积水时，凝汽器汽侧空气管的管壁温度相对于正常时约低，而射水抽气处抽气器的外壁温度则相对升高，当确证为凝汽器汽侧空气管积水造成凝汽器真空缓慢下降时，

7、应进行凝汽器空气管拉水工作。6、凝汽器水位升高。凝汽器水位升高至淹没部分不锈钢管，将使端差上升，过冷度上升，真空下降。在正常运行中，造成机组的凝汽器水位升高的原因可能是除盐水补水量过大；凝汽器铜管泄漏；凝结水再循环电动门开度过小；凝结水泵出力不足；由于负荷增加，补水量增加等原因，凝结水泵不能及时将凝结水排出等等。运行人员根据这些原因再做出相应的事故处理。结束语：导致机组真空下降的原因很多，但鉴于作者的能力有限，止提出了以上几种原因，在实际工作中，还应根据具体情况进行分析及处理。参考文献：广东省粤泷发电有限责任公司标准委员会发布《轮机运行技术标准》广东电力出版

8、社《汽轮机运行技术问答》