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时间:2019-05-05
《QC成果报告-降低尿素产品缩二脲含量QC小组报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、化肥一部第一QC小组中海石油化学股份有限公司天野基地2015.4.18小组概况1.2.3.4.5.选择课题现状调查分析原因设定目标主要内容6.确定主要原因7.制定对策8.对策实施9.检查效果10.巩固措施11.体会与下一步打算化肥一部尿素QC小组简介化肥一部第一QC小组是为解决尿素装置运行中出现的问题而组建的攻关型QC小组,人员组成包括部门领导、技术监督及运行操作人员。本次QC活动课题是《降低尿素产品缩二脲含量》。小组概况小组名称天野化工有限责任公司化肥一部QC小组成立时间2014年1月注册时间2014年注册号TY20140105活动时
2、间2014年1月---2014年12月活动次数20课题类型攻关型小组人数10人出勤率98%活动课题降低尿素产品缩二脲含量协作单位分析化验中心电仪部序号姓名年龄性别文化程度职务、职称组内职务组内分工1郭祎民39男本科部门总经理、工程师组长全面负责2黄庆祥41男本科工艺副总经理、工程师副组长技术指导3郑立军40男本科综合岗位经理、工程师副组长主要实施4云慧英43女本科工艺技术监督、高级工程师副组长主要实施5郭春海41男专科工艺技术监督、工程师组员资料整理6王伟41男本科工艺岗位经理、中级工组员数据记录7卢喆43男本科工艺技术监督、工程师组员
3、主要实施8张雪敏33男本科设备技术监督、工程师组员协作实施9高建鑫32男本科工艺技术监督、工程师组员协作实施10温和28男专科主控操作、中级工组员协作实施小组成员介绍表小组概况月份123456789101112年平均月平均含量%0.920.900.900.880.860.870.860.860.860.850.890.900.88尿素产品缩二脲含量偏高:造成不合格品几率增大2013年尿素产品缩二脲月、年平均指标选题理由小组调查2013年1-12月份尿素产品的参检数据显示,尿素成品含氮量、水含量、粒度三项指标基本达标,而尿素缩二脲含量整体
4、偏高达0.88%。国家农用尿素标准GB2440-2001优等品尿素缩二脲≤0.90%,公司质量目标规定优等品尿素缩二脲≤0.88%;尿素产品缩二脲含量偏高:造成不合格品几率增大选题理由时间开停车(次)低负荷运行(天)加减负荷(次)不合格品(吨)2012年8251248652013年960416213天野化工运行已近20年,关键设备服役已至后期,故障率增加造成开停车频繁;另因装置天然气供应紧缺低负荷运行时间增加。小组统计2012-2013年装置因开停车、低负荷运行、加减负荷造成尿素不合格品逐年增加;对公司品牌、企业形象和经济效益均产生不良
5、影响。目标设定计划和进程9月-12月5月-9月3月-5月1月-3月对策实施选择课题、现状调查、目标设定、原因分析、要因确认、制定对策效果检查巩固措施、体会及打算ACDP小组调查2013.1—2013.12尿素各工段储槽物料缩二脲含量,抽取了50组监测结果进行统计分析,得出以下结论:工段合成塔出料汽提塔出料低压分解器出料中压分解器出料预浓缩器出料二段蒸发出料造粒塔底皮带缩二脲%0.120.270.310.330.400.820.89生成百分率/%13.530.34.92.48.546.34.9结论:缩二脲主要产生汽提塔及二段蒸发出料现状调
6、查通过以上数据测算分析,结合国家农用尿素标准GB2440-2001优等品尿素缩二脲≤0.90%,公司质量目标规定优等品尿素缩二脲含量≤0.88%,考查、咨询全国同类型目前有较高竞争力的氮肥生产厂家,尿素优等品缩二脲含量均处于0.85%以下,所以目标设定为:由0.88%降至0.85%。由饼分图可见,二段蒸发和汽提塔出料的缩二脲生成量较高,分别占总生成量的46.3%和30.3%,合计占76.6%,小组成员一致认为,二段蒸发和汽提塔出料缩二脲指标偏高是造成尿素产品缩二脲含量高的主要症结,也是本次QC小组活动的主攻方向。现状调查目标设定:根据现
7、状调查,小组将此次活动目标设定为:将缩二脲年平均含量由0.88%降至0.85%活动前活动目标0.85%0.88%目标设定及必要性论证设定目标针对尿素产品缩二脲偏高的原因,小组成员进行了讨论汇总绘制了因果图:我们通过因果图,从人员、工艺、环境、设备、原料五个方面分别对缩二脲的生成因素进行分解,得出7条末端因素分析原因蒸发一、二压差夹套蒸汽压力高人员工艺原料设备造粒夹套温度高各工段尿液储槽液位指示偏高合成塔NH3/CO2配比不合理汽提塔出料温度高操作人员专业水平差培训不到位尿液回收量大低负荷蒸发速率高操作意识差汽提塔加热蒸汽压力高环境氨组分
8、低中控与现场液位偏差大动设备检修与养护不到位喷头密封生料带缠绕量少粉尘洗涤水量控制过多甲醛加入量少破碎机辊筒清理频率不够造粒机加热蒸汽阀门内漏序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间1氨碳比配比不合理
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