水玻璃混凝土的施工方法

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1、-5057耐酸混凝土耐酸混凝土有水玻璃混凝土、硫磺混凝土、沥青混凝土等，本节将重点叙述水玻璃混凝土的施工方法。一、施工准备1、施工机具（1）除一般混凝土用的机具外，应另备密度计、大陶瓷缸、木桶、勺子、抽油器等，以及氟硅酸钠、水玻璃等脱水用的炉具。（2）混凝土搅拌宜用强制式搅拌机。2、材料保管（1）材料进场后，应放在防雨、干燥的仓库内。（2）氟硅酸钠有毒，应作标记，并有专人保管，安全存放。二、耐酸混凝土施工操作要点1、基层处理清理干净基层，并要求有足够的强度，无蜂窝麻面，不起砂；要有足够的干燥度，表面含水率不大于6%；表面平整度应符合设计要求。2、做隔离层因水玻璃材料不耐碱，在基

2、层上应设置冷底子油。3、施工前准备施工前应在隔离层上涂刷两次稀胶泥，每次时间间隔为6～12h。4、分层浇筑浇筑厚度控制如下：插入式振动器，不宜大于200㎜；平板式振动器或人工捣插，不宜大于100㎜。5、振捣密实条件其条件是：排出大量气泡；表面泛浆。6、掌握操作时间施工时温度越高，则硬化时间越快；气温30℃时，初凝时间只有14min，应掌握操作时间。7、机械搅拌时应注意(1)进料顺序细骨料、粉料、氟硅酸钠、粗骨料、干拌均匀(约2min)，然后加入水玻璃再搅拌1min。(2)搅拌时间搅拌时间越长，则硬化时间越短，当搅拌时间为5min时，初凝时间仅12min，故搅拌时间应适度。(3)

3、初凝时间一般为30min，为便于操作，每次搅拌时间不宜过长。8、抹平混凝土振捣密实后，其表面在混凝土初凝前压实抹平。9、拆模时间(1)水玻璃混凝土的特点是初凝快，终凝慢，应严格遵守拆模时间。(2)拆模时间按养护温度而定：10～15℃，不少于5天；16～20℃，不少于3天：21～30℃，不少于2天；31～35℃，不少于1天。10、养护(1)不得浇水或蒸汽养护，应防雨防晒；(2)宜在15～30℃的干燥环境中自养；(3)养护最少时间：10～20℃，不少于12天：。(4)在养护期间，不得冲击和振动。11、酸化处理经养护硬化后，须进行酸化处理，表面形成硅胶层；处理方法是每隔8～12h，擦

4、处理液于混凝土表面一次；下次涂擦前，应将混凝土表面析出的白色结晶物清刷干净，处理次数不少于4次。处理液可用下列几种之一：(1)浓度为3％～35％的硫酸：---(2)浓度为15％～25％的盐酸；(3)浓度为40％的硝酸。三、耐酸混凝土施工质量要求与安全技术1、质量要求(1)混凝土表面密实；无气孔、脱皮、起砂或固化现象；平整度：用2m直尺检查，空隙不大于4㎜。(2)混凝土不得有蜂窝、麻面、裂缝。2、安全技术(1)应注意防毒，操作人员应穿工作服，戴口罩、护目镜等。(2)酸化处理时，应穿戴防酸防护用具，如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。(3)准备一些碱溶液，以便中和时使用。(4)稀释浓硫酸

5、时，只准将浓硫酸少量徐徐地倒入水中，严禁将水倒入浓硫酸内。四、质量通病及防治措施耐酸混凝土工程常见的缺陷、质量通病见下表。耐酸混凝土质量通病及防治措施序缺陷原因防治方法号空鼓（用木槌与基层接触而未做隔（1）做好隔离层（2）如系局部小面积空鼓，可轻1敲打有空鼓离层，被基层的碱性轻凿除（避免影响空鼓区扩大）后重声）材料破坏了黏结力新浇筑（1）氟硅酸钠受潮变质或不纯（2）氟硅酸钠加入经8h或更量不足（3）粉料和粗骨料（1）严格选用原材料并进行检验2长时间仍不中水分或杂质过多（2）正确选定和认真掌握施工配硬化（4）施工温度或养合比；现场不再掺入任何成分。护温度低于10℃（3）原材料在使

6、用时如温度低于（5）养护时被湿气10℃，应进行预热措施（但不得或蒸汽影响用明火、直接通蒸汽和直接接触加热在30min以器）3内硬化，来不氟硅酸钠用量过多（4）养护时相对湿度应不大于及操作80%；不得与水及蒸汽接触---（1）水玻璃模数低（5）保证有充足的养护时间；不于2.5提前施加荷载强度低，性能（2）水玻璃密度小4差于1.3（3）养护时间不足就进行表面酸处理--