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1、word完美格式预应力张拉及压浆技术总结二〇一一年十月精心整理学习帮手word完美格式目录1.工程概况12.预应力施工设计要点13.工程数量及张拉设备规格14.后张法预应力张拉施工24.1后张法工艺流程24.2锚下垫板、螺旋筋预埋24.3钢绞线的下料、编束和穿束24.4张拉前的检查工作34.5操作要点及施工工艺34.5.1操作要点34.5.2施工工艺44.6张拉程序44.7预应力配套张拉机具的选定及配套数量54.7.1圆锚张拉机的选用54.7.2张拉机具数量表64.7.3千斤顶的标定和压力表读数的确定64.7.4波纹管内径的确定64.7张拉注意事项65.真空辅助压浆施工75.1孔道压浆
2、的重要性75.2真空辅助压浆特点75.3施工工艺原理、流程及操作要点75.4施工工艺流程85.5准备工作95.5.1压浆前的准备工作95.5.2灌浆准备工作95.5.3水泥浆的拌制95.6压浆浆体的配比设计10精心整理学习帮手word完美格式5.7压浆工艺描述105.8施工工艺必须要素115.9设备及辅具必须具备下列条件115.10压浆注意事项115.11质量标准及质量控制116.封锚127.施工过程中的一些技术细节127.1预应力施工控制127.2压浆及封锚要点138.施工总结139.施工照片13精心整理学习帮手word完美格式预应力张拉及压浆技术总结中铁二局四工程青岛北客站项目部郑
3、军涛张博钟有盛1.工程概况青岛北站站内承轨梁跨径布置为(10.6＋19.9＋10.6)m，共54跨，总长779.4米，其边跨采用LP=10.6m钢筋混凝土简支整孔箱梁(合计36片)，中跨为LP=19.9m预应力钢筋混凝土简支整孔箱梁(合计18片)，梁体为单箱单室、变高度、变截面箱梁。梁端梁高1.35m，箱梁顶板全宽4.9m,底板宽度为3.0m，梁顶板厚35cm，底板厚35cm，腹板厚80cm，跨中位置梁高1.65m，梁顶板厚24cm，底板厚25cm，腹板厚25cm。梁高从距梁端1.0m处开始渐变，渐变长度为3.0m。支座采用盆式橡胶支座，伸缩缝设置在边跨梁体和中跨梁体梁端之间。梁体混凝
4、土强度等级为C50。预应力采用公称直径φ15.20mm高强度低松弛预应力钢铰线，每束为9Φ15.2钢绞线,梁体施工采用支架现浇后张法逐孔施工。2.预应力施工设计要点青岛北站承轨梁中跨仅设纵向预应力，预应力采用公称直径φ15.20mm高强度低松弛预应力钢铰线,其技术条件符合GB/T5224-2003标准。标准强度f=1860MPa，EP=1.95×105MPa，张拉控制应力σ=0.7f=1302MPa，σ为锚下控制应力，纵向预应力钢束孔道采用塑料波纹管成型，纵向钢束管道采用内径为70mm，外径为83mm塑料波纹管。中跨梁体纵向预应力采用两端同时张拉工艺。预应力张拉须待梁部混凝土灌注3天以
5、后，且混凝土强度达到50%以上进行预张拉，钢束张拉应力值不大于该钢束应力的30%。终张拉在混凝土10天龄期后，且混凝土强度及弹性模量不低于90%确保施工工艺和质量的前提下进行，管道压浆采用真空辅助压浆施工，压浆料为微膨胀M40水泥浆。3.工程数量及张拉设备规格青岛北站承轨梁工程和张拉设备规格见表3-1表3-1预应力部分主要材料数量表名称规格单位数量备注钢绞线9-15.2t48.42ƒpk=1860MPa塑料波纹管内径70mm，外径83mmm4533.12锚具M15-9套432三件式千斤顶YCW250B台4精心整理学习帮手word完美格式压力表60MPa台4管道压浆M40水泥砂浆m³17
6、.46固态阻锈剂JDL-MCL-2005kg10.44管道压降用液态阻锈剂JDL-MCL-2005AKg10.08涂刷锚头4.后张法预应力张拉施工4.1后张法工艺流程清理预留孔穿预应力筋张拉预应力筋锚具安装孔道压降锚具进场校验张拉机具制作水泥浆试块预应力筋制作压混凝土试块压水泥浆试块图4-1后张法工艺流程框图4.2锚下垫板、螺旋筋预埋预应力梁体采用YEZl5-9锚下垫板、YSl5-9螺旋筋。锚下垫板应与螺旋筋中轴线垂直,并预先焊好。4.3钢绞线的下料、编束和穿束(1)无轴包装的钢绞线在立放状态从内圈抽头放线,抽出后的绞线呈弹簧形,并自动伸直,注意抽头后弹簧形的螺旋方向应与绞线的捻向一致
7、,否则会打麻花或乱线,放线时使用放线架(放线架现场用钢筋焊制),放线架起约束作用。(2)钢绞线下料采用砂轮切割机,在切口处两端100mm范围内用细铁丝绑扎牢,防止头部松散,禁止电、气切割,以防热损伤。(3)为使成束钢绞线在穿孔和张拉时不致紊乱,通过梳板逐根排列理顺,用18号～20号铁丝每隔1m左右以单层密排螺旋线绕扎牢固,绑扎长度为2cm,绑扎铁丝扣应弯向钢线束内侧,以免影响穿束。精心整理学习帮手word完美格式(4)将钢绞线束按设计要求编号(
