木材干燥发展趋势.docx

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1、1木材干燥技术的国内外现状1.1常用的人工木材干燥方法　迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括：常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥，微波干燥及烟气干燥等。高频和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长，对木材的穿透深度较深，适于干大断面的厚木材。微波干燥的频率

2、比高频更高(又称超高频)但波长较短，其干燥效率比高频快，但木材的穿透深度不及高频干燥。　　　真空、高频、微波及太阳能干燥等所占分额均小于3%3.3组合干燥技术是今后发展的重点　　组合干燥符合国际干燥技术的创新发展趋势。因为每一种干燥方法都有各自的优点和适用范围，组合干燥正是取其优点而避其缺点。现以除湿干燥与常规蒸汽组合干燥为例，首先用蒸汽热能对木材预热，避免了采用除湿干燥时用电加热预热而带来的升温慢，电耗高的缺点。进入干燥初期至中期阶段，干燥室的排湿量大，此期间采用除湿干燥回收干燥室排气的余热，可以明

3、显地降低干燥的能耗，与蒸汽干燥相比，其节能率在40%以上。在干燥后期，当干燥室排湿量很小时，则用蒸汽干燥，可提高干燥室温度，加快干燥速度，缩短干燥周期。又如日本采用高频与常规蒸汽组合干燥113mm113mm的方柱柳杉，与单纯蒸汽干燥相比，干燥时间快了4倍多，而干燥成本(包括设备、能耗和人工费)降低了3%。      　　此外，还可能有高频—蒸汽、真空—微波、微波－对流、真空—除湿、太阳能—蒸汽、太阳能—热泵除湿等各种组合干燥。3.4木材干燥生产的规模化和专业化　　木材干燥生产只有达到一定的经营规模后才

4、有可能采用高新技术和现代化的管理系统。木材干燥质量才有可靠保障。同时木材干燥生产有了一定规模，干燥节能和环保问题才会引起重视。而且集约化的生产有利于降低干燥成本，使干燥生产进入良性循环。一些发达国家如美国、加拿大等都有专营木材干燥的公司，即公司根据用户订货要求干燥不同规格的板材或方材。而各种小家具厂不必自备木材干燥室，既降低成本又保证家具质量。近几年来我国的广东省深圳和东北的绥芬河地区及北京市都出现了专业化的木材干燥厂。这是一件可喜的现象。今后建议在木材采伐区附近和进口材口岸附近建立专业化的大型木材干

5、燥厂，对木材进行预干后再发送至用户所在地的工厂干燥到所需的终含水率，可明显降低木材的降等损失和运输成本。4结束语　　从木材干燥的国内外现状和发展趋势看，常规干燥在目前乃至今后相当长一段时间内，仍占主导地位。除湿(热泵)干燥、真空干燥、微波与高频干燥以及太阳能干燥等都将在各自的适用范围内有一定程度地发展。各种组合干燥技术是今后发展的重点。木材干燥生产的规模化和专业化是今后发展的方向之一。木材干燥的节能和环保问题将日益受到重视。今后木材干燥技术的发展更加依赖于干燥的理论研究和高科技。同时高新技术的实施还依

6、赖于现代化的信息管理系统。总之现代化的木材干燥技术是一项集多学科的系统工程，需要联合攻关不断完善。 张璧光1  谢拥群2  (1北京林业大学材料科学与技术学院1000832福建农林大学材料工程学院)   摘 要：阐述了常规蒸汽(热风)干燥、除湿(热泵)干燥、真空干燥、微波与高频干燥等各种木材干燥技术的国内外现状，以及我国的木材干燥技术与国际水平的差距。介绍了国内外木材干燥的理论研究动态。指出了今后木材干燥技术的发展趋势。   关键词：木材干燥；国内外现状；研究动态；发展趋势     Internati

7、onalpresentsituationanddevelopingtrendsofwooddrying                   ZhangBiguang1 XieYongqun2(1SchoolofMaterialScienceandTechnologyofBeijingForestryUniversity100083；2SchoolofMaterialandEngeneringofFujianAgricultureandForestryUniversity)   Abstract：All

8、kindsofinternationalwooddryingtechnologies，likeconventionalsteam(hot-air)drying，dehumidify(heat-pump)drying，vacuumdrying，microwaveandhighfrequencydryingandsoonareelaboratedinthispaper.Alsoitpointsoutthegapofdryingtechnologybetwee