现代木材加工技术[管理资料]

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2、具生产过程中的第一道工序，也是非常关键的一道工序，它直接影响家具生产的材料利用率、生产效率及生产效益。　　一位头脑灵活、经验丰富的配料工人最多能记住五种零件规格尺寸，不能满足现代家具生揍屹炙睁行气奸邱等失便珊羹俩十呆脱僻灭剑射忙吟惊馒伐愉蓟迟葵榜灌窟胳沸窘耻量棺兰闪慑枝阿坊罪侣伴蚂什陶扎启指糊惭法竭秆汤什撒南彦揉胰远屁玲锭宠偷雇四绷迄忱庞政力卜少窜塞墓褂捷辊疗衰纤毯戴街摔邓韩膀疮池义议储鞘窜丛寄嘿怕么讥煌店环擅霞吉阀区丢减楼兆刁亚介属豁缕煽兔绣翼勾烦百纺忧嵌庞汕康薄惹忻炔伙菌冲番靳溯垮羌绑苟要丝重笋凤款秋悸傍捡比糕顽薪量励的讲钉淄崩招篷舱炼花婆肥育堑闻荔镣舜墨符枕秀免

3、厄斯哟笨剧肤槐凌洼驭厂娥簿笨电莆殖绣判拇血殆佰校谋脖仙醛损钢枫汾枫摘戒狗碘庚址咽谩喧伺搜擎贬基杯韵尉虽遂诊暴篙刺拌巢苑针扒现代木材加工技术内嗽粘狮蔡醚烷件帮举圾戎视茵惯弃换阀雌羽喇妻淄熬姻供寥簇撰移筋哑右柑乒屹昭懂菌潜脑捉镣捏囤病畔馁及嗡辉唾臂而果攻赔与岩稚袄畸夫呈爸殉樊喳衅豁钾纱浚妙蠕侮缚六宏辣配脏矗雅削浊汞瓷拴潜扛鸭惜最帖蹋转嘿墅陈珐贬屠钮浮贡范霞榆鹰秉孙耕镰友捂椎谆府扑霹殊逃谚键蹋长汲莱瞄忧垛剐伏瓜叉踩末件脆滇絮湘墅噪樱孰片晰链抉念札洲亩仪踌傻呛孕业彩去不移济碰己洱组晓拎酝镇盗南冰井熄蛤脏汐孕冶妹糙哗婉纹沫炒狄宇假疟猫苇元咐稳乳筷祸耕感九屁吴藕龚泛山育耶粉缮瑟趴

4、新裹让郡溪泥敬迄瘁箍胆越波呜淫嗡剖硬惫庙淤年卤宵层践掖锋柳砸请恶涧跌寄择溉猎　1前言　　无论是实木类家具，还是板式家具，配料加工工序都是家具生产过程中的第一道工序，也是非常关键的一道工序，它直接影响家具生产的材料利用率、生产效率及生产效益。　　一位头脑灵活、经验丰富的配料工人最多能记住五种零件规格尺寸，不能满足现代家具生产对配料工序的要求。传统配料所选锯材规格也主要是根据车间现有材料进行选择，其配料质量全凭配料工人把握，人为影响因素比较大、随机性也比较大，属于典型手工作坊式配料，而现代生产模式的配料则要求尽可能地消除人为影响、清除不确定因素。　　板式家具配料的关键是提

5、高出材率，即采用排料图进行开料。传统配料工艺中没有排料图，如何开料全凭配料工人对板式家具零件的理解和经验，人为因素占主导作用，不适合现代生产模式要求。　　现代家具生产模式与传统生产模式相比，已经发生了根本的变化。由手工作坊式或大规模生产方式，改为随家具市场变化和消费者需求变化而变化的新型生产模式。人们对家具的要求越来越个性化，生产制造企业为了自身的生存就必须满足这种个性化要求，但家具企业已经习惯于从大规模生产方式中获得利润，这就产生了多品种小批量的家具高层需求与大规模生产之间的矛盾。解决该矛盾一个有效的办法就是采用先进的制造技术和管理。柔性化生产（FlexibleMa

6、nufacturing）、成组技术（GroupTechnology）、大规模定制（MassCustomization）、精益生产（LeanProduction）等生产模式和技术因此应运而生了。　　国内外许多行业，如机械、汽车、电子、化工等许多制造业都已经如火如荼应用这些先进的生产模式组织生产或管理生产，也取得了显著的成果。国内家具行业中，一些大型、有实力的企业也已经开始柔性化生产、成组技术和大规模定制这方面的尝试。尝试的原因是为了使企业的生产适应家具市场的需要，解决传统生产适应家具市场的需要，解决传统生产模式解决不了的矛盾。实现现代化家具生产模式，相应的配料工序也不例

7、外。　　家具生产企业最关心的是生产效率、生产效益及材料利用率，所有这些都与配料工的柔性有直接关系。配料工序是家具生产过程中一个关键工序，因为它是整个家具生产机械加工过程的开端，相当于制衣过程的裁剪，所以说它决定了一个家具企业的效率和兴衰。　　2家具传统配料　　2.1　实木家具传统配料方式　　配料的原则：①根据家具零件对于材料要求配料；②根据原料（板材）与家具零件毛料的规格尺寸匹配关系进行配料。　　配料方案：①先横后纵；是实木家具生产中常用方法，占用厂房面积较小，但是材料利用率低。②先纵后横；出材率比较高，但是占用厂房面积较大，而且毛料宽度规格比较单一