数控加工操作实训说明.doc

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1、西安广播电视大学机械设计及自动化（专科）集中实践环节教学《数控加工操作实训》实施细则2014.01.08一、课程性质和有关说明（一）课程的性质《数控加工操作实训》是中央广播大学机械设计及自动化（专科）（数控方向）的必修实践环节。该环节以数控机床为实训平台，以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作、工件加工与检测为核心内容。通过实训，使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论，掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种中级工的技能水平，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。（二）关于考核的有关说明1．考核对象：机械设计及自动化（专科）

2、（数控方向）的专科生。2．考核方式：（1）本实训环节的考核成绩由操作技能考核和实训报告两部分组成，比例为8：2。（2）操作技能考核以国家职业资格相应工种（数控车、数控铣和加工中心）中级工技能水平为标准，学生可以任意选择某一工种。考核时间不低于180分钟，具体评分标准见配分、评分表。（3）学员在数控加工操作实训结束时，要完成实训报告一份，采用电子文档A4打印稿。（4）实训报告内容由实训目的、实训要求、实训内容、主要实训设备、典型实训作品及其工艺过程（包括零件图、工艺卡、数控加工程序）、实训心得体会等组成；实训报告不少于5000字。（5）学生必须完成平时实训作业后，才能参加操

3、作技能考核。3．命题依据：本考核说明是以中央电大机械设计及自动化（专科）（数控方向）《数控加工综合实训》教学大纲为依据而编制的，是考核命题的依据。操作技能考核由各教学点自主命题，报西安电大备案。4．免修说明凡参加国家职业资格鉴定，取得劳动部统一颁发的数控车、数控铣、加工中心中级操作工以上职业资格证书者，可以直接免修本实践环节。二、考核内容和要求第一部分基本技能（一）考核知识点与技能点1．零件图的识读2．数控加工工艺分析3．刀具认知与选用4．工件装夹与定位5．工艺文件的编制6．加工程序的编制7．基本工量具的使用（二）考核要求1．掌握零件图的识读方法，并能进行正确的识读，为工

4、艺分析奠定基础。2．了解数控加工工艺分析的目的、内容与步骤，掌握数控加工工艺的分析方法。3．了解数控机床用刀具的材料和使用范围；掌握可转位刀片的代码和选用方法；掌握刀具和工具系统的选用方法，能够根据被加工零件的特征，合理选择刀具及其几何参数，确定切削用量。4．了解工件定位的基本原理、常见定位方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点；能够根据被加工零件，确定装夹定位方式，掌握工件装夹、找正、夹紧技能。5．能够编写中等复杂典型零件的数控加工工艺卡片。6．掌握常用指令的编程规则与编程方法，能够完成中等复杂典型零件的加工程序的编制。7．掌握基本工、量具的使用方法，能够对工件进行

5、正确的测量。第二部分数控机床操作（一）考核知识点与技能点1．操作规范与安全操作规程2．操作面板的功能及使用方法3．加工程序的输入、编辑与修改4．装刀、对刀与参数设置5．数控机床故障诊断与维护（二）考核要求1．掌握数控机床的操作规范与安全操作规程。2．掌握数控机床操作面板的功能及使用方法，掌握数控机床的基本操作：手动方式，MDI方式，自动运行方式。3．掌握加工程序的输入、编辑与修改方法，并能进行正确的操作。4．掌握装刀、对刀与参数设置方法，并能进行正确的操作。5．了解数控机床故障诊断与日常维护的基本内容和方法，运用相关知识判断诸如程序运行故障、操作故障、报警信息等，并能进行

6、简单处理和排除。第三部分数控加工操作（一）考核知识点与技能点1．数控车削加工（1）零件的轮廓加工与检测（2）孔加工与检测（3）切槽与切断加工与检测（4）螺纹加工与检测（5）典型零件的综合加工与检测2．数控铣削加工（1）平面加工与检测（2）轮廓加工与检测（3）孔系加工与检测（4）腔槽加工与检测（5）曲面加工与检测（6）典型零件的综合加工与检测（二）考核要求1．掌握数控加工的主要内容和步骤。数控加工的主要内容和步骤：机床准备；程序输入；夹具安装；工件定位，找正、夹紧；工件零点确定；刀具参数设定；自动运行方式选择；程序验证：图形模拟、空运行程序；试加工单段运行；工件检测；修改程

7、序；调整切削参数；正式加工。2．数控车削加工（1）掌握零件的外轮廓加工方法，能够进行零件轮廓的粗、精加工。（2）掌握孔及内轮廓加工方法，能够对零件进行钻孔、扩孔及镗孔加工。（3）掌握切槽与切断加工方法，能够进行切槽与切断加工。（4）掌握螺纹加工方法，能够进行普通三角螺纹的加工。（5）能够正确地操作数控车床，进行中等复杂典型零件的加工与检验，加工质量符合图纸的技术要求。3．数控铣削加工（1）掌握平面的加工方法，能够进行平面加工与检验。（2）掌握轮廓的加工方法，能够进行零件轮廓的粗、精加工。（3）掌握孔系的加工方法，能够对零件进行