提取罐说明书.doc

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1、TQ-Z系列直锥提取罐机组TQ-3.0使用说明书制作单位:***********************生产基地:************************公司电话:**********************公司传真:************邮编:11000编制日期:二○一二年八月目录一前言…………………………………………………………2二设备性能简介………………………………………………2三基本技术参数表……………………………………………2四设备工作原理………………………………………………3五安全试车要求说明………………………………………

2、…3六使用操作说明………………………………………………5七维护保养注意事项…………………………………………6八合格证………………………………………………………6九随机附件……………………………………………………7一前言:本提取罐设备属一类压力容器,启用前必须报劳动部门皮批准后方能使用。安装时应装置与设备要求相符的安全阀、减压阀和压力表等,操作人员上岗前应进行培训,以保证设备与人生安全。认真学习国家劳动颁发的“压力容器安全技术监察规程”并遵照执行。二设备性能简介:提取罐是专门为中药厂煮提工段设计的生产设备。具备直接加热和间接加热两种方式。排渣门采

3、用气动执行结构完成开启和锁紧。凡与药物接触之处均采用不锈钢制作,具有良好耐腐蚀能力,确保中药产品质量,而且寿命厂。本设备可作为中药或其它植物类水和乙醇提取、蒸制、灭菌及残渣中的乙醇用。设备附有“冷凝器”、“油水分离器”、“除沫器”、“双联过滤器”。“油水分离器”主要针对醇提用来吊油操作。本设备具有提取时间短、生产效率高、能耗少、升温时间快、排渣方便、应用范围广、操作简单、安全可靠等特点。三基本技术数据表:序号名称指标1容器类别一类压力容器2容积m³3.03设计压力MPa罐内0.09夹套0.304设计温度罐内118夹套1435工作介质罐内药液夹套

4、水蒸气6材质罐体0Cr18Ni9夹套Q235-B7罐体直径mm13988投料口直径mm4009排渣口直径mm80010排渣门出液口直径G111气缸压缩空气压力MPa0.6-0.812加热面积m²5.813蒸汽耗量kg∕h155-23514夹套安全阀开启压力MPa0.2915外形尺寸mm2200*325016重量kg1760四设备工作原理:本设备的整个提取过程是在密闭的循环系统内完成。可进行常压提取,无论是水提、醇提、吊油等方面的工艺要求,均由中药厂根据制药工艺要求自行拟定。在此只作一般水提(醇提)基本原理介绍。1、加热方式:如属水提,水和中草药

5、装入提取罐后,开始向罐内通蒸汽,进行直接加热,当温度达到规定值后,停止向罐内进蒸汽,改为向夹套进蒸汽,进行间接加热,以维持罐内温度在规定范围内;如属醇提,则全部产用向夹套通蒸汽的方式进行间接加热。2、强制循环提取:在提取过程中,为了使药液提取温度达到平衡和提高提取效率,可以用泵对药液进行强制循环(但对含淀粉多的物料和粘性较大物料提取不适用)。强制循环即药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,再用泵送回上部罐体内。3、回流提取:在提取过程中,提取罐内必然会产生大量蒸汽,这些蒸汽从排气口经冷凝器进行冷凝,再回流到提取罐内,如此循环,直至提取终止

6、。提取液的放出:提取完毕后,药液从罐体下部侧过滤放液口和排渣门上的放液口一起放出,经管道过滤器过滤,然后用泵将药液输送到储罐或浓缩工段进行浓缩。五安全试车要求说明:1、安置要求(1)设备落位后,应用螺栓或点焊固定在平台上,要求四个支座全部落实均匀受力。(2)工艺管道依靠药液重力流动段,应按先后顺序,留有一定的液位差,以免液体滞留管内。(3)速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑,使旋转接头能随排渣门盖一起转动,防止损坏排渣门出液连接软管。(4)进液管口应装置液体流量计,以方便记录进液量。(5)蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。2、试

7、车要求在设备安装完毕进行投产之前,首先检查一下主罐排渣门上的汽缸、卡勾等运动部分是否灵活,关闭排渣门时,卡勾能否锁紧到位,橡胶密圈是否起到密封作用,检查主罐排渣门以及辅助设备和管道等连接处、密封处是否漏水或漏气,安全附件是否正常,只有在经过全面检查确认符合安全要求后,才能正式投水试罐。3、提取罐排渣门的操作流程:(1)、正常工作时:(2)、开门时:(3)、关门时:注、在投用前应进行空罐调试,空罐调试完成后,应罐水调试,若灌水调试开启关闭都正常且不泄漏,方可投入生产。注:六使用操作说明1、使用前先关闭排渣门,观察是否关好(锁紧到位,密封不漏)。2

8、、打开投料门,向罐内投料,并可同时进水,防止粉尘飞扬,计量进水量(装填容积一般为70-80%)。3、进料完毕,即可关闭投料门并观察是否关好。4、在提取

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