教学检测数控机床编程与操作期中试题答案B.doc

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1、《数控机床编程与操作》试卷答案B一、填空题1、G50、G32、G922、立式、卧式3、经济型数控车床、标准数控车床、车削中心4、1°～2°5、加工精度6、直进法、斜进法7、G92、M98、M998、中心钻、麻花钻、扩孔钻、鍃钻、铰刀二、选择题1、B2、B3、D4、ABC5、ACD三、判断题1、×2、×3、√4、×5、×6、√7、√8、√9、√10、×四、名词解释1、导程：是指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。2、控制介质：是将零件加工信息传送到数控装置去的程序载体。3、机床参考点：机床坐标系中一个固定不变的位置点，是用于对机床运动进行检测和控制的点，大多数机床将刀具延

2、其坐标轴正向运动的极限点作为参考点，其位置用机械行程挡块来确定。4、编程原点：根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程坐标系的原点。编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，编程坐标系中各轴的方向应该与所使用的数控机床相应的坐标轴方向一致，数控车床上工件的编程原点一般选择在工件轴线与工件右端面或左端面的交点上。5、背吃刀量：已加工表面和待加工表面间的垂直距离。五、简答题1、在数控车床安装刀具时，应注意什么？答：（1）车刀不能伸出太长。（2）刀尖应与主轴中心线等高。（3）螺纹刀装夹时，应用螺纹样板进行装夹。（4）切槽刀要装正，以保证两副偏角对称。2、在数控车床上轴类零件的装夹方式有哪

3、几种？答：（1）三爪自定心卡盘工件较短，使用普通三爪自定心卡盘装夹，工件安装后一般不需要校正，只控制装夹长度即可。（2）软卡爪装夹工件较短且是精加工圆柱面，用软卡爪装夹，并适当增加夹持面的长度，以保证定位准确，装夹稳固。（3）一夹一顶装夹工件较长且较重，精度要求不高时，可采用一夹一顶装夹。（4）两顶尖装夹同轴度要求高或需经多道工序才能完成的工件，可采用两顶尖方式装夹。3、如何用圆锥量规检验锥度零件的合格性？答：检验时，先检验锥度，检验锥度常用涂色法，在量规表面沿着素线方向涂上3～4条均布的红丹线，与零件研合转动1/3～1/2转，取出量规，根据接触面的位置和大小判断锥角误差；然后用圆锥量规

4、检验零件的基面距误差，在量规的大端或小端处有距离为m的两条刻线或台阶，m为零件圆锥的基面距公差。测量时，被测圆锥的端面只要介于两条刻线之间，即为合格。4、车孔的关键技术是什么？如何解决？（1）车孔的关键技术是解决内孔车刀的刚度和排屑问题。1）增加内孔车刀的刚度的措施①尽量增加刀柄的截面积通常内孔车刀的刀尖位于刀柄的上面，这样刀柄的截面积较小，还不到孔截面积的1／4。若使内孔车刀的刀尖位于刀柄的中心线上，那么刀柄在孔中的截面积可大大地增加。②尽可能缩短刀柄的伸出长度刀柄长度短，可以增加车刀刀柄刚度，减小切削过程中的振动。解决排屑问题主要是控制切屑流出方向。精车孔时，要求切屑流向待加工表面（

5、前排屑）。为此，采用正刃倾角的内孔车刀；加工盲孔时，应采用负的刃倾角，使切屑从孔口排出。六、编程题1、参考程序O0001；M03T0101S600F0.2；G00X44.Z2.;G94X-1.Z1.F0.15;Z0;G00X45.0Z5.0；G73U2.0W1.0R0.005；G73P1Q2U-0.5W0.001S700F0.3T0202；N1G00X21.0Z1.0；G01X24.0Z-1.5F0.15；Z-20.0；X26.0；X30.0Z-22.0；Z-32.0；G03X30.0Z-50.0R15.0；X38.0Z-70.0；Z-80.0；X42.0；N2X45.0；G70P1Q2

6、；G00X100.0Z100.0；M30；2、参考程序加工程序O0002；M03T0101S1000F0.15；G00X42.Z2.;G94X16.Z1.F0.15;Z0;G90X37.Z-34.F0.15G00X32.Z1.;G01X35.97.Z-1.F0.1;Z-34.;X39.;G00X100.Z100.;T0202S800F0.15;G00X15.Z2.;G71U1.R0.5;G71P10Q11U-0.5W0.03;N10G00X28.;G01Z0.F0.1;X26.Z-20.;Z-4.;X18.01;Z-30.;N11G01X17.;S900；G70P10Q11；G00X10

7、0.Z100.;T0303S600F0.15;G00X37.Z-33.;G01X17.;G00X100.Z100.;M30；