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时间:2019-04-29
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1、一、适用范围适用于建筑工程中工作压力不大于1.OMPa,热水温度不超过75%的室内热水辅助设备安装工程。二、施工准备2.1技术准备参见"19.8室内热水管道及配件安装"第19.8.2.1条。2.2材料、设备要求1.设备:热水泵、热水箱、热交换器等,其型号、规格、性能应符合设计要求。设备应有出厂合格证及相关检测报告。2.辅料:型钢、膨胀螺栓、汕漆、烯料、弹簧垫、电焊条等应符合质量要求。2.3主要机具1.机具:切割机、电气焊设备、试压泵等。2.工具:倒链、压力钳、链钳、钢卷尺、水平尺、线坠、压力表等,,2.4作业条件1.施工现场的环境,除机房内部装修
2、和地面未完外,作业面具备安装条件。2.设备基础尺寸、坐标、标高已找平、找正,符合设计要求。3.施工现场杂物清除干净,有足够空间进行设备安装。4.施工现场设备运输道路畅通,作业面照明条件符合安装要求。5.机房内的安装标高基准线已测放完毕。三、施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺1.安装准备(1)没备进场后应会同建设、监理单位进行设备开箱,按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求,技术文件是否齐全,并做好相关汜录。(2)按装箱清单和设备技术文件,检查设备所带备件、配件是否齐全有效,设备所带的资料和产品合格证应完备、准确,设备的表面是否有缺损、损坏、
3、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。(2)安装前检查设备基础的标高、坐标、尺寸、预埋件是否正确,混凝土强度是否达到要求。2.设备安装(1)热水泵安装1)整体出厂的泵在保修期内,其内部零件不宜拆卸,如确需拆卸时,应按设备技术文件的规定进行。2)热水泵安装参见"19.4室内给水设备安装"。(2)热交换器安装1)热交换器开箱检验应按设备技术文件清单清点零部件,并核对热交换器规格、型号与设计要求是否相符。进场热交换器按设计压力的1.25倍进行lOmin的水压试验,然后降至设计压力下保持30min,在此期间内观察无渗漏后,方
4、可投入安装。2)热交换器可直接放在机房混凝土地坪上:或放在混凝土基础上,采用地脚螺栓固定。3)热交换器安装要考虑一、二次水的接管方向以及操作、维修方便。热交换器连接管路的最低点应装泄水阀。管路试压冲洗后,方可与热交换器连接,连接前确认管路与热交换器-亡流体标识牌一致,以防造成阻塞。4)在靠近热交换器的进出口管路上均应安装温度计和压力表。(3)热水箱安装1)成品组装水箱安装①组装水箱应按设备装箱单的内容清点零部件,并核对水箱规格、型号、预留管的位置和尺寸与设计要求是否相符。②按照厂家技术文件的安装要求,进行水箱的组装。③水箱应安装在棍凝土基础或型钢
5、基础上。④水箱满水试验合格后方可与管道连接。2)焊接水箱现场制作安装①按照设计图纸和标准图集的要求,绘制加工图;根据水箱的规格确定材质、加工的顺序、接管位置及管径、检查口等。②当水箱基础验收合格后,即可进行水箱制作,其程序为:③先进行水箱底层壁板与底边板的封焊,然后再进行水箱边板与中幅板的封焊工作。④底板和壁板全部安装完毕,进行水箱顶板的组装和焊接。水箱四周应留出距墙壁不小于700mm,距顶部不小于800mm的安装检修空间。⑤水箱底板间的连接缝应坐落在基础梁上,水箱底部基础可采用钢梁或混凝土梁。⑥水箱溢水管管径应比进水管管径大两号,水箱进水口应高
6、于水箱溢流口且不得小于进水口管径的2.5倍。⑦加工后应进行满水试验,合格后将箱内水放净。⑧满水试验合格后水箱防腐参见"19.1室内金属给水管道及配件安装"。各预留管口做临时封堵。3.设备试验(1)热交换器压力试验热交换器连接试压泵,压力表安装在热交换器进口端,亢满水后进行加压,当压力升到设备工作压力的1.5倍时停止加压,进行检查,设备接口、焊缝处有无渗漏,持续观测lOmin,压力不降,不渗不漏为合格。(2)水箱满水试验水箱在满水试验前应将各预留门封堵严密,向水箱中灌满水后,观察24h,水箱的各个组件处、接头、焊缝处均不渗不漏为合格。(3)热水泵单
7、机试运转试验1)水泵试车前应进行手动盘车检查,转动联轴器应灵活,无阻滞、卡仕现象。否则应对联轴器的间隙、同轴度等进行检查、调整,检查各紧固连接部位不应松动。2)接通电源检查水泵的转向,若反转,调整电机接线相序,水泵转向应与泵体上的标识一致。3)有润滑要求的部位应按技术文件的规定进行润滑。4)泵启动前,应将其进出口的阀门开启到规定位置。5)按设备技术文件正式启动水泵空负荷运行,记录水泵电压、电流数据,检查水泵轴承的温升情况,振动、噪声是否正常,水泵运行正常后由相关人员验收,做好记录。4.设备防腐和保温设备、管道试验试压合格后及时做好防腐保温,具体做
8、法参见"19.1室内金属给水管道及配件安装"。四、质量标准4.1主控项目1.热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验。蒸汽部分应不低于蒸
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