402室内热水辅助设备安装工艺标准

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1、室内热水设备安装工艺标准（Ⅴ402）1适用范围本标准适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的建筑工程中的室内热水辅助设备安装工程。2施工准备2.1材料设备2.1.1设备：热水泵、热水箱、热交换器等，其型号、规格、性能应符合设计要求。2.1.1.1设备应有出厂合格证及相关检测报告。2.1.2辅料：型钢、膨胀螺栓、油漆、稀料、弹簧垫、电焊条等并应符合质量要求。2.2机具设备2.2.1机具：切割机、电气焊、试压泵等。2.2.2工具：倒链、压力钳、链钳、钢卷尺、水平尺、线坠、压力表等。2.3作业条件2.3.

2、1施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。2.3.2设备基础尺寸、坐标、标高已找平、找正符合设计要求。2.3.3施工现场杂物清除干净，有足够空间进行设备安装。2.3.4施工现场设备运输道路畅通无阻,作业面照明条件符合安装要求。2.3.5机房内的安装标高基准线已弹放完毕2.4技术准备2.4.1认真熟悉施工图纸，针对工程实际编制施工方案、运输方案，和技术安全质量交底。2.4.2按照图纸核对热水设备的型号、规格、性能是否符合设计要求，查看设备技术文件，确定设备安装工序。2.4.3根据设备技术文件，

3、确定施工工序，制定设备材料进场计划及安装工艺。3操作工艺3.1工艺流程设备防腐和保温设备试验设备安装安装准备3.2操作方法3.2.1安装准备3.2.1.1设备进场后应会同建设单位、监理进行设备开箱，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录3.2.1.2按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、损坏、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。3.2.1.3安装前检查设备基础的

4、标高、坐标、尺寸、预埋件是否正确，混凝土是否达到强度要求。3.2.2设备安装3.2.2.1热水泵安装（1）整体出厂的泵在保修期内，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文件的规定进行。（2）热水泵安装参照室内给水设备安装工艺标准。3.2.2.2热交换器安装（1）热交换器开箱检验应按设备技术文件清单清点零部件，并核对热交换器规格、型号与设计要求是否相符。进场热交换器按设计压力的1.25倍进行10min的水压试验，然后降至设计压力下保持30min，在此期间内观察无渗漏后，方可投入安装。（2）热交换器可直接放在机房

5、混凝土地坪上或放在混凝土基础上，采用地脚螺栓固定。（3）热交换器安装要考虑一、二次水的接管方向，以及操作、维修方便。热交换器联接管路的最低点应装泄水阀。管路试压冲洗后，方可与热交换器连接，连接前确认管路与热交换器上流体标识牌一致。以防造成阻塞。（4）在靠近热交换器的进出口管路上均应安装温度计和压力表。3.2.2.3热水箱安装（1）成品组装水箱安装a组装水箱应按设备装箱单的内容清点零部件，并核对水箱规格、型号、预留管的位置和尺寸与设计要求是否相符。b按照厂家技术文件的安装要求，进行水箱的组装。c水箱应安装在混凝土基础

6、或型钢基础上。d水箱满水试验合格后方可与管道连接。（2）焊接水箱现场制作安装：a按照设计图纸和标准图疾的要求，绘制加工图；根据水箱的规格确定材质、加工的顺序、接管位置及管径、以检查口等。b当水箱基础验收合格后，即可进行水箱制作，其程序为：底板的焊接→骨架焊接→装面板→开孔→焊进出连接管→加工人孔盖→满水试验→防腐。c先进行水箱底层壁板与底边板的封焊，然后再进行水箱边板与中幅板的封焊工作。d底板和壁板全部安装完毕，进行水箱顶板的组装和焊接。水箱四周应留出距墙壁不小于700mm，距顶部不小于800mm的安装检修空间。e

7、水箱底板间的连接缝应座落在基础梁上，水箱底部基础可采用钢梁或混凝土梁。f水箱溢水管管径应比进水管管径大两号，水箱进水口应高于水箱溢流口且不得小于进水口管径的2.5倍。g加工后应进行满水试验，合格后将箱内水放净。h满水试验合格后水箱防腐（防腐参照给水管道防腐施工工艺标准）。各预留管口做临时封堵。待管道连接。3.2.3设备试验3.2.3.1热交换器压力试验：热交换器连接试压泵，压力表安装在热交换器进口端，充满水后进行加压，当压力升到设备工作压力的1.5倍时停止加压，进行检查，设备接口、焊缝处有无渗漏，持续观测10min

8、，压力不降，不渗不漏为合格。3.2.3.2水箱满水试验：水箱在满水试验前应将各预留口封堵严密，向水箱中灌满水后，观察24h，水箱的各个组件处、接头、焊缝处均不渗不漏为合格。3.2.3.3热水泵单机试运转试验（1）水泵试车前应进行手动盘车检查，转动联轴器应灵活、无阻滞、卡住现象。否则应对联轴器的间隙、同轴度等进行检查、调整。检查各紧固连接部位不应松动。（2）接