制造业生产类型和需求分析

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1、制造业的生产类型和需求分析无论是建立物料清单、编制计划、库存参数设置以及营销策略等，都会由于生产类型和响应策略不同而采取不同的处理方法，对软件功能的要求也不相同。所以要弄清一些经常提到、但又含混不清的概念；像离散和重复性生产，流程和流水生产，现货和定货生产、定单设计、定单组装等。1.离散生产与流程生产人们习惯用离散型、流程型，还有重复式生产来表述制造业的各种生产类型1.1离散生产离散生产(discretemanufacturing)物料的单位是件，生产和加工的产品和零部件是由不再拆分的单件逐件逐件组成的，可以单独存储，而

2、且只能按“件”生产和销售。产品结构通常为A型(关于产品结构类型)。由于是一种装配型的产品，零件的形成一般是物理性的变化。离散生产按照生产工艺流程不同又可以分为两大类。1.1.1间歇生产资料间歇生产也称间断生产。采用通用或数控机床，依次顺序加工，按批量和加工优先顺序排产：加工过程中可以停顿，形成在制品，可以存储。机床的布置通常为机群式布置jobshop)，在应用成组技术的条件下，也采用成组单元布置(workcell)。建立成组单元布置时，首先要对加工的零件按工艺相似性进行分组，按照工艺路线的工序顺序将机床排列成U形，物料从

3、U字的一端流入，从另一端流出。由于操作人员行走距离缩短，有可能同时照顾几台机床，是准时制生产(JIT)经常采用的布置。成组单元是一种采用流水生产方式的间歇生产，可用于批量较小的“准”重复式生产。并不是所有加工的零件都非要依次通过排列成U形的所有机床，有时可以跳过，有时会有些小的折返，机群式布置与成组单元布置的区别1.1.2重复式生产重复式生产是离散型生产的一种特定形式，是对应间歇生产而言的。有一定的批量，主要是连续流水生产，采用专用机床或设备，组成多个工位的生产或装配流水线，物料通过各个工位依次连续加工或装配。在短期内生

4、产同一的产品，在生产线或装配线上产品可以有变型，但配置时间很短，对流水生产不会有大的影响。所谓短期可以是分、时、日，通常不会超过周。所谓同一，并不排除有少量设计更改和品种变型，但是产品的价值不会有很大的差别。如果生产一种轧钢机，3年后又生产一台，由于技术和需求的发展和变化很快，两次生产不可能完全一样，不是“重复生产”的概念，属于间歇生产。重复型生产和间歇生产最主要的区别是下达计划任务的方式不同，前者按日进度计划，后者按定单。1.2流程生产资料流程型生产(processmanufacturing)是对应离散生产而言的。生产

5、物料多为粉状、颗粒、液体或气体，计量单位是重量、体积、长度的任意量。但是如果最终产品有包装，可以是不同计量单位的瓶、袋、桶等，虽有“件”的性质，但不能是1／3瓶或2／5桶，只能取整数，或改变包装容器的容量。流程生产通常是在各种专用生产装置中的连续化学反应过程，用各种自动化控制设施来控制，装置之间通过管道封闭输送，一直到形成最终成品。物料的形成主要是化学性质的变化，变化之后，一般不能还原。有些产品的形成是多种原料混合，如油漆调色，药品混配，虽然不能还原为原料状态，但不属于化学变化，可作为离散型对待。千万不要混淆“流程生产”

6、与“流水生产”，后者是针对离散型产品的。流程生产虽然有“重复”的性质，但它不属于“重复式生产”。因此，不要以为有些软件有“重复式生产”子系统就可以满足流程生产的要求；这是完全不同的两种生产性质。流程型生产的产品往往是V型产品结构，有联产品和副产品，以及复用品、回收品和废弃物，物料和成本都有特殊的处理要求。流程生产按调整品种的难易又可以分为连续流程)和批流程两大类。1.2.1资料连续流程一般只生产单一的产品(如乙烯、尿素)，或通过变更生产装置的参数(如温度、压力)或催化剂调整产品的规格(如燃料油)；一旦投产，在生产装置大修

7、之前不再中断。如炼油、化工、冶炼企业等。1.2.2批流程生产多品种规格的同类产品。生产过程可以中断，更换品种(如日用化学pin、塑料制品、某些建材和轧制产品等)。但是品种更替顺序往往要遵循某些经济合理性的要求，以减少更换品种带来的损耗：例如，塑料颗粒原料按颜色由浅入深的顺序排产等。对批流程工业，虽然有可能借用重复式生产的软件功能，但是连续流程工业有较多的特殊性。离散生产和流程生产有时在同一个企业里是并存的。这个混合型还不是完全由于企业集团的多元化经营引发的需求，就是在一个生产企业内部，同时就有离散生产和流程生产两类性质并

8、存的情况；在制药、食品、饮料、卷烟等行业尤为多见。2.需求周期与供应周期需求响应策略(demandresponsestrategy)说明企业如何响应客户的需求。它受两种周期的制约。资料一种是从同客户签订销售合同开始，到客户收到订购的产品或货物为止的时期，称之为需求周期，用D表示，也就是客户可以等待、接受和认可的交付周