快速换线作业办法

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1、快速換線作業辦法目的:降低轉換型體的工時損失,快速提升型體轉換後的產能,並通過快速換線提升干部管理技能,增強公司競爭力.目標:裁斷至成型換線總時間3h.針車設備移動時間為5分鐘.針車換線產能損失:舊型體0.5h,新型體1.5h.范圍:全廠lean線轉換型體均屬之.權責:換線小組:快速換線作業辦法制訂完善,lean線轉換型體記錄與稽核,提出改善方案.現場班組長:快速換線具體實施責任者.現場課長:快速換線指導者.品保:協助轉新型體上線後的品質監督與輔導.機修、電工:協助換線中設備移動、故障排除及調整,備用機器准備.現場員工:設備移動,掌握作業的標准,盡快適應.作業內容:1

2、、裁斷換線1.1換線准備1.1.1生產計劃1.1.1.1生管將每日生產進度表發放至現場干部,使現場干部清楚後續一周生產之型體.1.1.1.2樓面主任按生產進度,提前一週要求制具管理幹部查找斬刀、網板、銅模,欠缺部份立即報備並處理.課長根據產線生產進度,大概估算轉換型體之日期與時間。通知制具管理幹部提前半天準備好斬刀、網板、銅模,並通知換線小組成員.1.1.2樣品鞋、色卡、OIB、織帶規格表準備裁斷上線提前兩天准備。現場干部要求生產助理從生管拿到該型體的樣品鞋,色卡本。並由品管組長確認.從開發接收OIB,由單位助理复印,過膠好。織帶規格須用紙板做好分段,供員工作業時比對

3、.1.1.3時段生產計划擬訂裁斷上線前1天,干部須擬訂好時段生產計划,讓員工明白作業內容.1.1.4材料確認.1.1.4.1領料員提前1天確認外包加工材料是否OK71.1.4.2領料員提前半天將需裁斷的物料領到lean線裁斷,分類存放,標識清楚.1.1.4.3領料員提前1H將油墨準備好.1.1.5制工具確認.1.1.5.1備料員提前半天將轉換型體之材料,斬刀及紙板按部位分配給裁斷開機手.1.1.5.2備料員提前半天將轉換型體之網板准備好放入網板架同時准備好位置版1.1.5.3備料員提前半天將轉換型體之銅模及位置版准備好。1.1.6樓面助理及時迴收舊型體OIB並妥善保管

4、,班長將新型體之OIB放置於每一操作崗位.1.1.7若是產線未做過之新型體,裁斷須提前1週裁20雙裁片準備給針車.表一:裁斷上線前準備事項表(外部切換)序號區分項目責任人確認人提前時間備註1生產進度生產進度生管樓面主任/課長1週2樓面制具準備計劃裁斷制工具確認制具幹部樓面主任1週3備裁片備裁片產線班長產線組長1週新型體裁20雙左右4比對標準樣品鞋助理產線組長2天5比對標準色卡助理產線組長2天6比對標準OIB助理產線組長2天7比對標準織帶規格表助理產線組長2天8時段生產計劃時段生產計劃產線班長產線組長1天9材料確認外包加工材料領料員產線班長1天10材料確認Lean線物料

5、領料員產線班長1天11材料確認油墨領料員產線班長1天12制工具確認斬刀備料員班長0.5天13制工具確認網板班長班長0.5天14制工具確認銅模備料員班長0.5天1.2換線實施1.2.1舊型體結束後,領料員將余料整理放入料架,迅速拉好料,調整好刀模,參照OIB計划開始作業。1.2.2較小之配件,裁斷後可區分左右腳,內外腰及規格不同的配件,裝進指定的料盒。1.2.3印刷舊型體結束後,班長通知操作員迅速將网板稍作清理放入网板架,取新型體之網板,調整好位置版,固定無誤後開始生產。71.2.4高週波舊型體結束後,迅速卸下銅模,裝上新型體之銅模,調整壓力,溫度,對好位置版,開始生產

6、。1.2.5班長指導員工按新型體須削皮部位之寬度,厚度調整好削皮機,進行削皮作業.1.3換線調整1.3.1從新型體裁斷裁出第一片材料至印刷,削皮,高週波,班長與QA應逐一工序進行確認。糾正員工操作與品質上的問題點。1.3.2轉換型體後,舊型體之材料,制工具,由領料員與備料員整理或入庫。2.針車換線2.1換線準備2.1.1生管將每日生產進度表發放至現場干部,使現場干部清楚後續一周生產之型體.  2.1.2現場干部根據該線生產進度,大概估算轉換型體之日期與時間。2.1.3樣品鞋,色卡本,OIB,織帶規格表針車上線提前兩天准備。組長要求生產助理須從生管拿到該型體的樣品鞋,色

7、卡本。從開發接收OIB,由單位助理复印,過膠、裁剪好。織帶規格須用紙板做好分段,供員工作業時比對.2.1.4標准工時與layout准備 針車上線前2天,組長須准備好IE小組訂定的之標准工時與layout布置。layout布置須對應到作業員的名字.張貼於現場,讓每一位員工清楚自己的位置.2.1.5流程排定與機器編號   上線前2天,組長按本組人力技能以書面形式排定作業流程,並宣告員工.且在每個機臺,手工桌上編號,表示該機臺設備將要移動的位置.並將此流程包含作業員姓名及設備編號以書面形式張貼於信息中心看板.表二:針車流程layout示意圖2.1.6若轉換

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