接装纸生产线新增设备技改实施总结

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1、接装纸生产线新增设备技改实施总结为了解决公司接装纸生产线存在的产品交货不及时、工艺技术达不到红塔集团楚雄烟厂工艺质量的问题，XX年10月公司董事会不失时机的正确决策对接装纸生产新增设备技改，技改项目从XX年10月实施以来，董事会积极指导支持公司经理会着手考察设备，XX年3月我公司定购的全部设备安装就位，并调试后正常投产，经历了整整两年时间。两年来，我公司经理会从实现出发，有针对性地分析红塔集团接装纸技术需求，所购设备性能完全满足了红塔楚雄烟厂丿接装纸技术要求及供货要求，从接装纸提质、增效两方┟面取得好效果，现将接装纸也新增设备技改项

2、的整体情况狒总结如下：一、新增接装纸鞣设备技改的主要内容:接缕装纸设备技改总投资418魏万元,印刷、分切、烫金设跎备全部从浙江xx公司引进隙，激光打孔设备从武汉xx镁激光工程有限公司引进，并￠负责安装及技术指导培训，毛具体如下：新增设备型号得名称台(套)数设备投订资价值(万元)生产能召力PYAD-SFM80镪0型五色印刷机11784.8吨/日SPQ檄-800型双轴分切机1404.8吨/日S削JT-600型三色筒纸烫婊金机1801.3吨瞑/日GS-D100型激玫光打孔机11000”.3吨/日静电吸墨系统120-------攸设备技改

3、后，生产能力大苔为提高,具体生产能力如下罐:机组设备名称产品埤品牌日产量技改后日产惊量增长印刷组60舴0型老印刷机红塔山(新堋)2吨160%红梅续春(蓝)2吨800型晤新印刷机黄红梅4.8纰吨白红梅4.8吨烫诧金组600型老印刷珈机红塔山(新)1.5坊吨800型新印刷机红訇梅春(蓝)1.3吨分切组老分切机红塔低山(新)1.5吨150%红梅春(蓝)1.哗3吨新双轴分切机红晰梅(黄)4.8红梅(氢白)4.8打孔组激光打孔机3台红塔山颓(新)1.5138%二、技改项目的执行情况：本项目XX年10月份着手苇对设备进行考察，XX年1饿月选定

4、设备并与xx公司签患定设备定购合同。XX年共12月PYAD-SFM8姆00型五色印刷机到位，公恙司全力组织员工协助浙江海窒宁师傅安装，XX年1月份捭试车投产使用；XX年1遂2月SPQ-800型双轴捎分切机到位安装，并配套P庹YAD-SFM800型五螬色印刷机使用；XX年3姆月SJT-600型三色筒窗纸烫金机到位安装，并进行多次烫印试车；XX年6窳月GS-D100型激光打铈孔机到位安装，进行调整。截止XX年4月份除激光打孔机未到位外，其它设备全尘部正常投产使用，技改工作贝初步完成。三、设备引进桓后接装纸生产工艺技术的革著新成果：接装

5、纸设备引进箨后，接装纸生产技术上与技改前比较,有了较大的革新椹,具体表现如下：（1）觖黄红梅接装纸、白红梅接装★纸印刷的盘数、速度增加，趁盘数从原来的9盘增加到嵫12盘，车速从原来120丈米/分增加到160米/分鏖，印刷流平性、平滑度、印炝刷效果进一步改善，印刷精圳度、套印精度提高；（2责）引进三色烫金机，把原来拜的两色烫印改为三色套印，从技术上解决了红梅春（蓝湍）花纹烫印掉金脱色的问题轩；二是节约成本增加电化铝顶使用的次数，比技改前有效节约电化铝的使用量1/3嫒；（3）生产效率、质量ど水平比技改前有较大提升。怃新设备安装使用，

6、完全解决佳了对烟厂交货不及时的难题俪，特别是新印刷设备引进后毓，实行分类印刷的方法，对红梅（春）蓝、红塔山新、锉经塔山硬经典、三个印刷要奘求不高的产品产品在600型老印刷机上生产、黄红梅ダ、白红梅二个印刷要求较高上的产品在800型新印刷机上生产。有针对性的工艺调整，有利于提升和保障接装馔纸产品的质量和缩短交货周产期。三、技改的主要经验鹬及存在的问题此次技改积累了许多好的经验，首先是刨组织有力。设备一进厂，公司就组织员工、技术力量在饬设备厂家技术人员来之前，崆提前开展设备安装就位前期窈工作，使安装周期大大缩短。其次，安装好

7、后组织相关译的操作工进行技能操作培训蚣，使操作工尽快掌握操作要领。但是此次设备技改也存蟾在一些问题，具体表现如下：1、PYAD-SFM痊800型五色印刷机存在的问题：（1）印刷机运行Ы中相继出现收卷单元与印刷伸单元运行不同步的问题，多次请海宁厂家师傅查出是设符备线路安装中出现的问题，铊影响了正常的生产；（2怵）设备自身油墨供墨管路设鲢计不合理，造成飞墨等质量蜂问题较多。我公司对此进行艺了改进，改装增加活动式飞捻墨罩5套，有效防止了印刷渚中飞墨的产生。2、SP婺Q-800型双轴分切机是屿问题较多的机器，主要问题锤表现如下：（1）

8、操作工莰技能跟不上设备要求。操作樗工不能在短期内适应错盘分顿切的操作技能，特别是实施赶错盘分切后不能手动接接头友，只能采取复卷的方式剔除讦接头，使复卷产品数量比技隆改前猛增2至3倍，使接装未产品的成品率受到影响，操混作工