减小储罐壁板焊接垂直度偏差qc

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1、减小局部更换储罐壁板的垂直度偏差小组名称：欢采项目QC小组发表人：宋阳、汤津、许文龙单位名称：辽河石油勘探局油建二公司工艺安装分公司二○一四年九月12目录一、小组概况……………………………………………………………3二、选题理由……………………………………………………………4三、现状调查……………………………………………………………4四、设定目标……………………………………………………………5五、分析原因……………………………………………………………6六、要因确认……………………………………………………………7七、制定对策………………………………………

2、……………………8八、实施对策……………………………………………………………9九、效果检查……………………………………………………………10十、制定巩固措施………………………………………………………11十一、总结及下一步打算………………………………………………1212一、小组概况表1小组简介表小组名称欢采项目QC小组接受TQC教育建组时间2014、8、2注册编号《TQC基本知识》获证率小组活动计划通过活动有效控制局部更换储罐的壁板在施工过程中产生的垂直度偏差活动方式小组类型现场型活动课题减小局部更换储罐壁板的垂直度偏差小组成员情况简介序号姓名年龄文化

3、程度组内分工1宋阳29大学本科组长2许文龙25大学本科副组长3汤津24大学本科组员4郭冲25大学本科组员5刘立国34大学本科组员6孙延辉37大学本科组员7苏玲玲30大学本科组员8910制表人：汤津制表时间：2014年9月14号12二、选题理由（一）施工要求标准要求每圈壁板的垂直度允许偏差为该圈壁板高度的0.3%，达到工程质量要求，按期完成更换壁板施工要求。（二）现实状况本次需要维修的5000m³储罐位于欢喜岭采油厂欢一联站内，由于建设年代久远，罐体壁板腐蚀严重，罐体板材变薄。在更换第一圈壁板施工完成后，对罐壁多个部位进行垂直度偏差测量，发现多处垂直度

4、偏差测量值超出规范要求范围。我们成立该QC小组对该问题进行研究与解决。（三）工程难点1、本工程需要更换上三圈壁板，难以保证罐体弧度。2、罐体使用时间较长，罐体板材变薄，焊接易错皮和变形。因此，我们的选题为减小储罐壁板的垂直度偏差。三、现状调查2014年7月18日欢一联3#罐改造工程正式开工，经过前期的准备工程后，对第一层待更换壁板进行安装、焊接，壁板高度1500mm，随后我们对这圈壁板的垂直度偏差进行随机取样检查，统计结果如下表：12表1检查统计表随机取样序号壁板高度（mm）垂直度偏差（mm）偏差率115007.90.53%215007.20.48%

5、315007.50.5%415007.40.49%515004.00.26%平均值15007.480.5%制表：汤津制表时间：2014年9月14号从表1可以看出，这圈壁板焊接质量较差，均没有达到合理垂直度要求。通过我队员的排查和分析，共发现3处焊接造成壁板出现变形。四、设定目标（一）制定目标偏差率%0.5%0.3%制表人：汤津制表时间：2014年9月15日图二小组目标柱状图12（二）目标制定依据及可行性分析根据欢一联与我公司施工合同中，为保证储罐维修合格，在技术上对我们而言是可行的，小组成员均来自生产岗位，有丰富工作经验和较高的技术水平、先进实用的工

6、艺和设备在生产中得到了推广和使用，这为我们小组活动提供了技术保证，为此目标能够实现！五、分析原因为找出造成壁板垂直度偏差的原因，我们小组成员集思广益，绘制出了导致壁板垂直度偏差较大因素的因果关系图。人员环境方法缺少培训责任心不强天气过热前期准备前期壁板堆放产生变形原有壁板变形焊接过热重复打磨，施焊储罐壁板垂直度偏差过大制图人：汤津制表时间：2014年9月15日12从关联图总，总结壁板安装出现偏差末端因素共有5个，总结如下表：序号末端因素1焊接过热造成壁板热变形2前期壁板堆放产生变形3新壁板与老壁板对接部位局部变形4焊接部位重复打磨施焊5天气影响工人正

7、常发挥六、要因确认通过小组成员的讨论分析，小组成员对产生壁板连接处垂直度偏差的各个末端因素进行反复讨论和分析，并进行逐一确认找出下述造成壁板连接处垂直度偏差的原因：验证一针对焊接过热造成壁板垂直度偏差进行验证，由于施工钢板较薄，焊接过程中易产生变形。结论：要因验证二针对前期壁板堆放产生垂直度偏差进行验证，在壁板安装之前，施工人员已经对壁板变形处进行处理，将变形部位进行恢复。结论：非要因。验证三针对新壁板与老壁板对接部位局部变形，无法有效控制新建壁板的弧度和垂直度，易发生变形。结论：要因验证四针对焊接部位重复打磨施焊进行验证，项目部由质量负责人对几名新

8、焊工的培训记录进行了审查，发现培训成绩全部合格。没有出现因重复打磨施焊导致变形。结论：非要因。验证五12针对