汽柴油加氢装置

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1、《国内外主要炼油装置生产技术水平调查》之八汽柴油加氢装置汽柴油加氢装置摘要：本装置的主要研究内容包括：国外汽柴油加氢装置生产技术水平，如ExxonMobil公司开发的SCANfining、Axens公司开发的Prime-G+、UOP公司开发的最大量生产优质柴油的MQD、Axens开发的Prime-D、MAKFining-PDT工艺等；国内常规汽柴油加氢精制装置的生产技术水平及改造经验，以及RSDS、RIDOS、OCT-M、OAT等汽油加氢新技术，MHUG、MCI、RICH、临氢降凝技术、柴油深度脱硫、脱芳烃的两段加氢、柴油改质

2、等技术；国内外汽、柴油加氢精制催化剂的开发与应用情况；国内外汽、柴油加氢精制装置的技术经济水平；中国石油汽柴油加氢精制装置生产现状及发展建议等。1概述由于市场对优质中间馏分油的需求不断增长，加工高硫原油的需要，发展原油深度加工和重油轻质化、提高轻油收率、改进炼油经济效益的需求以及提高产品质量和减少环境污染的需要，加氢技术的发展和推广应用速度很快。加氢技术在石油炼制和加工领域的应用十分广泛，工艺种类很多。截止2004年1月1日，世界加氢精制能力已达16.52亿t/a，占总加工量的48.5%[1]。仅就汽柴油加氢精制而言，它是工业

3、上解决汽柴油质量问题的最有效、最普遍的使用方法。由于进口含硫和高硫原油逐年增加、新的汽油和柴油国家标准的公布实施、汽油相对过剩和柴油供应紧张的矛盾日益突出、优质化工原料短缺等原因，我国加氢工艺和技术发展也很迅速[2]。表1和表2分别列出了国内外汽柴油典型的规格指标值[3]。可以看出，目前国内外对汽油规格主要实施降低硫含量、降低苯含量、降低芳烃含量、降低烯烃含量，对氧含量、蒸汽压有一定要求；柴油规格中主要对硫含量、芳烃含量、密度和馏出点温度有一定限制，对十六烷值和十六烷值指数等提出了最低限要求。与国外发达国家相比，国内汽柴油质量

4、仍有较大差距。未来汽油要求进一步降低芳烃、烯烃、苯、硫、雷德蒸气压（RVP），尤其要降低汽油中含硫量。由于催化裂化汽油（FCC汽油）是汽油的主要成分，也是汽油中硫的主要来源（占86%以上）。因此，欲降低汽油总体硫含量，就必须降低FCC汽油的含硫量。加氢精制技术不但能脱除汽油等馏分油中硫醇性硫，而且还能较好地脱除其他较高沸程汽油中含有的较多的402《国内外主要炼油装置生产技术水平调查》之八汽柴油加氢装置噻吩和其他杂环硫化合物。此外，十六烷值作为评价柴油质量的重要指标之一，要求柴油加氢精制时除了深度脱硫外，还要尽可能降低柴油中芳烃

5、的含量。高质量的柴油应具备低硫、低芳烃和高十六烷值等性能。为了满足不断苛刻的汽柴油标准的油品生产要求，加氢精制工艺必然得到广泛应用。表1国内外车用汽油规格项目美国1990平均美国新配方1995.1加州新配方1996.3美国第Ⅱ阶段2000欧盟2000欧盟2005欧洲议会2000欧洲议会2005世界燃料宪章我国清洁汽油GB17930-1999ⅡⅢ硫/μg·g-1<338不超过1990年水平<40140～170<150<50<150<30<200<30<1000(800)**苯/v%<1.61.0<1.0<1.0<1.0<1.0<

6、1.0<1.0<2.51<2.5芳烃/v%<28.625<25<25<42<35<35<30<40<35<40烯烃/v%<10.8不超过1990年水平<66～10<18<18<14<14<20<10<35**氧/m%0.02.0>2.01.6～3.5<2.7<2.3<2.7<2.7<2.7<2.7<2.7蒸汽/kPa<60<4846.2～51.8*<60<60<60<6088/74***注：*南方城市为46.2，北方城市为51.8；**2000年7月1日起在北京、上海、广州执行硫含量不大于0.08%（m/m），烯烃含量不大于3

7、5%（v/v）；从2003年1月1日在全国范围内实施；***9月16日至3月15日为88，3月16日至9月15日为74。表2国内外车用柴油规格项目美国环保局加州CARB加州CARB新配方欧盟1996年欧盟2000年欧洲议会建议世界燃料宪章我国城市柴油Q/SHR006-2000GB/T19147-2003ⅡⅢ硫/μg·g-1≤5005002008003505030030500500密度（15.6℃）/m%≥<0.87600.82990.86020.82000.86000.84480.82510.8200.8500.8200.84

8、0实测800860芳烃/m%≤3610*15～25*2515无规定无规定稠环芳烃/m%≤1.42.2～4.711152无规定无规定十六烷值≥4855～5949515853534845～49十六烷值指数≥4043～4690%馏出点/℃≤338228～321355～36595%馏