京博催化技术协议-东营江海[1]

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1、山东京博石油化工有限公司200×104t/a催化裂化联合装置塔内件催化分馏塔（T1201）、轻柴汽提塔（T1202)吸收塔（T1301）、解吸塔（T1302）再吸收塔（T1303）、稳定塔（T1304）技术协议买受人：山东京博石油化工有限公司签字：年月日出卖人：东营市江海石化设备有限公司签字：年月日　　　　　　　　　　设计方：洛阳瑞泽石化工程有限公司签字：年月日　　　　　　　　　签订时间：二零一一年一月签订地点：山东省博兴县1目录1.总则22.设计、制造依据23.执行标准24.设计方案35.性能保证56.

2、工作范围67.供货范围68.文件资料交付99.设计界面1010.产品质量控制计划1011.性能考核1212.技术服务1213.其他1214.联系方式1313山东京博石油化工有限公司（买受人）和洛阳瑞泽石化工程有限公司（设计方）就山东京博石油化工有限公司200X104t/a催化裂化联合装置—催化分馏塔、轻柴油汽提塔、吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔等六塔塔内件的设计、制造与东营市江海石化设备有限公司（出卖人），经技术交流和友好协商，达成如下技术协议，本技术协议为催化六塔塔内件的设计与制造商务合同的组成部分，

3、随商务合同一起生效。1.总则1.1本技术协议是对山东京博石油化工有限公司200X104t/a催化裂化装置—催化分馏塔、轻柴油汽提塔、吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔等六塔塔内件设计与制造的最低要求，包括设计、采购、制造、检验、验收、运输、安装和售后服务。1.2出卖人采用中国石油大学塔内件的成套技术。1.3如有分包厂商或供应商须在文件中注明并提供相应的资质证明材料供买受人批准。1.4出卖人的技术文件的计量单位除温度外均采用SI制，温度采用摄氏度。1.5以上各塔合并签订此协议，出卖人实际商务合同中标塔器条件要

4、求以本协议对应塔器要求为准。2.设计、制造依据设计、制造依据为设计方提供的塔内件询价说明书，其作为本技术协议附件1。3.执行标准3.1总则塔内件的设计应遵循下列规范：GB/T1220-1992《不锈钢棒》GB/T1221-1992《耐热钢棒》GB/T3274-1998《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB912-89《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》13GB/3280-2007《不锈钢冷轧钢板》GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板》GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》JB

5、/T1119-1999《卡子》JB/T1120-1999《双面可拆连接件》SH3514—2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3098—2000《石油化工塔器设计规范》HGJ211—85《化工塔类设备施工及验收规范》JB/T4710—2005《钢制塔式容器》JB／T1205—2001《塔盘技术条件》SH3088—2000《石油化工塔盘设计规范》法兰标准HG/T20615-2009(内容)以上所有标准与规范均为现行最新有效版本。本项目塔内件技术条件要求：见买受人提供的塔内件询价说明书。3.2优

6、先原则在合同执行过程中，如果数据表要求与请购文件、订单和国家标准等发生矛盾，出卖人在设计和制造之前须向买受人提出澄清申请。一般来说，文件的优先执行顺序由高到低为：a.新的国家、行业强制性标准b.询价文件（包括数据表）c.行业标准d.国家标准当上述文件条款相互矛盾时，按标准要求严格者执行，同时须经双方书面确认。1.设计方案4.1塔盘主要结构参数根据询价书中提供的资料，出卖人对各塔进行了详细的设计计算，各塔塔内件的主要结构参数具体如下：134.1.1催化分馏塔（T-1201）催化分馏塔塔内件采用B5浮阀塔盘，

7、塔径5000mm，30层塔盘，采用双溢流设计。塔盘的主要结构参数见下表。塔板层号溢流形式塔径mm板间距mm降液管面积/塔截面积%开孔率%出口堰高mm底隙mm1-4层双50008001612.6301205-13层双5000800812.6508014-17层双50008001613.23012018-30层双5000800815.0450804.1.2轻柴油汽提塔（T-1202）轻柴油汽提塔塔内件采用B5浮阀塔盘，塔径2200mm，6层塔盘，采用双溢流设计。塔盘的主要结构参数见下表。塔板层号溢流形式塔径m

8、m板间距mm降液管面积/塔截面积%开孔率%出口堰高mm底隙mm1-6层双2200600204.040804.1.3吸收塔（T-1301）吸收塔塔内件采用B5浮阀塔盘，塔径2200mm，40层塔盘，采用双溢流设计。塔盘的主要结构参数见下表：塔板层号溢流形式塔径mm板间距mm降液管面积/塔截面积%开孔率%出口堰高mm底隙mm1-40层双2200600201030110134.1.4解吸塔（T-1302）解吸塔塔内件采用B5浮阀塔盘