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1、电子皮带秤实物校验装置在火电厂的应用与实践科技平台EJIANGENERG电子皮带秤实物校验装置在火电厂的应用与实践1,火电厂正平衡煤量计量的重要意义实施按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗是电厂节能降耗的一项重要工作.为此,原中华人民共和国电力工业部早在1993年就颁布了《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法》.传统的发供电煤耗计算由于缺乏对入炉煤量的有效计量,一般采用反平衡计算煤耗,即根据锅炉,汽轮发电机组的设计效率,充分考虑锅炉燃烧过程中的各种能量损耗,推算出该机组当日的发供电煤耗.由于影响煤耗的因素很多,而且机理很复杂,根据反平衡计算出
2、来的煤耗与实际煤耗相差很大,不可能准确反映机组的运行状况和全厂的经济效率.按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗就是以入炉煤计量煤量和入炉煤机械取样分析的低位发热量为依据进行煤耗计算.即将入炉煤的计量煤量按其低位发热量折算成标准煤量,然后除以发电量.入炉煤计量煤量对正平衡发供电煤耗计算起着决定性的作用.以北仑发电厂为例,装机容量3000MW,年发电量180亿千瓦时,每降低lg/kWh煤耗,能节约标准煤量为1.8万吨,折算为原煤煤量约为2.4万吨,一年可节约发电成本700多万元.而北仑发电厂的电子皮带秤使用精度按±0.5%,影响煤耗约2g/kWh,根据上面
3、的分析计算,这样每年影响发电成本上千万元,对经济性影响非常巨大.2,电子皮带秤误差分析及实物校验装置工作原理前面我们阐述了火电厂正平衡入炉煤计量的重要意义,而入炉煤计量离不开电子皮带秤.在火电厂的输煤系统中一般在进仓皮带机上装有电子皮带秤,以达到入炉煤计量的目的.电子皮带秤是在皮带输送机上,利用重力对物料的作用,自动连续地累计称量散状物料的计量器具.根据皮带秤的工作原理和基本结构,皮带秤的称重误差由5项合成:称重力误差,皮带速度误差,信号处理误差,校准误差,环境影响误差.称重力误差分量是皮带秤诸误差分量中最重要,其影响因素主要为"皮带效应",包括
4、皮带抗弯刚度,运行皮带托辊的转动阻力,皮带横移阻力,挤压阻力,冲击力,离心力,水平力等等.随着科学技术发展,电子皮带秤在火电厂扮演着一个越来越重要的角色.但是由于种种原因,■徐红义电子皮带秤在我国火力发电厂的运用没有达到令人满意的效果.其中最大的问题是电子皮带秤的实物校验问题,由于现场的各种条件限制,目前我国火电厂仍有许多电子皮带秤未安装实物校验装置,有些火电厂安装了实物校验装置,但由于设计,安装,调试,运行,维护和管理上的一系列问题,实物校验未能真正发挥作用:电子皮带秤的实物检测是在现场实际运行状态下,用日常输送计量的物料,对称重装置进行的一种
5、综合检测,这是目前检测皮带秤最准确的方法.检测方法可以分为二种,一种是在线实物检测,即物料通过料斗秤计量后再经过皮带秤进行动态计量,或者先进行皮带秤动态计量,再通过料斗秤,把料斗秤的示值作为标准值与皮带秤的累计示值进行比较.另一种检测方法是离线实物检测,用汽车衡等手段,把通过皮带秤的物料取出进行静态称重,再通过皮带秤.在线实物校验是目前所知的最基本,最可靠,最权威的方法,为国内外计量部门所一致公认.皮带秤实物校验装置由称量斗,电阻应变式称重传感器,控制系统,显示仪表,电动闸门,标准砝码及其控制执行机构和给料,2004?3泔张I;牵51科技平台分别
6、代表于砝码的提升完成和下降完成.(3)料斗,传感器,振动器由缓冲料斗改造而成的称重料斗由四个传感器支撑,整个斗体除了一些电缆软连接外处于悬空状态,使整个料斗和其中物料的重力完全作用于传感器.为了保证测量精度,四个传感器的安装要水平.在料斗外壁装有一个振动器,在校验开始前和校验过程中运用振动器可以防止料斗内积煤.(4)电动闸门和给料皮带机在料斗的下部装有一个电动闸门,在对皮带秤进行校验时,将电动闸门关闭,秤出物料的重量,然后打开电动闸门,进行放料.本实物校验装置的设计采用原给料皮带机作为卸料设备.称重后的物料通过给料皮带机的反转送到下流皮带机上去.
7、电动闸门由可编程控制器控制,装有两个限位开关,分别代表闸门关闭完成和闸门开启完成.为实现自动控制,在实物校验装置控制室装有一个控制位置切换开关(手动一自动)和各种手动操作按钮.给料皮带机由一个变频器控制,速度由主控制系统给定,根据需要在实物校验装置控制盘上选择40%速度或80%速度,给料皮带机的正常运行方式为正转,进行电子皮带秤校验时为反转,以避开碎煤机.为防止大块进入原煤斗,对皮带秤进行校验时尽量用质量比较好的优混或进口精细煤.(5)实物校验装置检定工作的误差分析根据《电子皮带秤检定规程》和《电子皮带秤实物检定规程》中的有关规定和现场实际『青况
8、,在消除系统误差方面有以下几方面措施:①检定前必须使仪表和皮带机同时运转30分钟以上.而在实物检测前,则需运送物料负荷至少30分钟.采用
