混凝土预!制构件制作和施工等技术要求

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1、-_《混凝土预制构件制作、施工等技术要求》1预制构件制作:1.1模具1.1.1模具应具有足够的刚度、强度和稳定性,并符合构件精度要求。1.1.2制作模具的材料宜选用钢材,所选用的材料应有质量证明书或检验报告。1.1.3模具每次使用后,应清理干净,不得留有水泥浆和混凝土残渣。1.1.4模板表面除饰面材料铺贴范围外,应均匀涂刷脱模剂。1.2钢筋1.2.1钢筋应有产品合格证,并应按有关标准规定进行复试检验,钢筋的质量必须符合现行有关标准的规定。1.2.2钢筋成品笼尺寸应准确,钢筋规格、数量、位置和绑扎方式等应符合有关标准规定和设计文件要求。1.2.3钢筋笼应采用垫

2、、吊等方式,满足钢筋各部位的保护层厚度。1.2.4钢筋入模时,应平直、无损伤,表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。1.3混凝土1.3.1混凝土用的水泥、骨料(砂、石)、外加剂、掺合料等应有产品合格证,并按有关标准的规定进行复试检验,明确其品种、规格、生产单位等。水泥、骨料(砂、石)、外加剂、掺合料和水等质量必须符合现行有关标准的规定。1.3.2混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。1.3.3混凝土原材料的计量设备应运行可靠、计量准确,并应按规定进行计量检定或校准。1.4饰

3、面1.4.1石材和面砖等饰面材料应有产品合格证或出厂检验报告,明确其品种、规格、生产单位等。石材和面砖等饰面材料质量应符合现行有关标准的规定。1.4.2面砖在入模铺设前,应先将单块面砖根据构件加工图的要求分片制成定型砖模套件。1.4.3石材在入模铺设前,提前24h在石材背面涂刷处理剂。-_1.1.1石材和面砖等饰面材料与混凝土的结合应牢固无空鼓。石材与混凝土之间连接件的耳钩、锚栓等的数量、位置和防腐处理必须符合设计要求。1.1.2涂料饰面的构件表面应平整、光滑,棱角、线槽应顺畅,对于大于1mm的气孔应进行填充修补。1.2门窗框1.2.1门窗框应有产品合格证或

4、出厂检验报告,明确其品种、规格、生产单位等。门窗框质量必须符合现行有关标准的规定。1.2.2门窗框的品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚和连接方式等应符合设计要求。1.2.3门窗框宜预埋在墙板构件内,生产时应在模具上设置限位框进行固定。1.2.4门窗框应采取纸包裹和遮盖等保护措施,不得污染、划伤和损坏门窗框。1.3构件成型1.3.1构件浇筑前应进行隐蔽验收,符合有关标准规定和设计文件要求后方可浇筑混凝土。1.3.2混凝土成型应振捣密实,振动器不应碰到钢筋骨架、面砖和预埋件。1.3.3混凝土浇筑过程应连续进行,同时应观察模具、门窗框、预埋件等是否有变形和

5、移位,如有异常应及时采取补强和纠正措施。1.3.4混凝土表面应及时用泥板抹平提浆,并对混凝土表面进行二次抹面。1.3.5设计图纸指定某处需做毛面时,一般有以下方式:1)在混凝土未完全凝结时用铁耙在构件表面平行拉毛,一般要求间距5cm左右,深度4-6mm。2)待混凝土凝结后用铁钎人工凿毛,但需注意不可用力过猛以免造成裂缝损伤构件。3)在钢模上涂抹缓凝剂(也称露骨剂),待脱模后用高压水枪冲掉涂剂露出骨料形成自然毛面,但需注意的是必须将涂剂冲刷干净无残留。1.4构件养护1.4.1预制构件混凝土浇筑完毕后,应及时养护。可采用自然养护或蒸汽养护,当采用蒸汽养护时,应符

6、合下列要求:1)静停时间为混凝土全部浇捣完毕后不宜少于2h;2)升温速度不得大于15℃/h;3)恒温时最高温度不宜超过55℃,恒温时间不宜少于3h;4)降温速度不宜大于10℃/h;5)养护时应注意预埋窗框的变形。-_1.1构件脱模1.1.1预制构件拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝土试块强度,达到设计强度75%方可拆模起吊。1.1.2应根据模具结构按序拆除模具,不得使用振动构件方式拆模。1.1.3预制构件起吊前,应确认构件与模具间的连接部分完全拆除后方可起吊。1.1.4预制构件起吊的吊点设置除强度应符合设计要求外,还应满足预制构件平稳起吊的要求。1.1.5复

7、杂节点,如窗台下方滴水线处,构件厂应该提供合理可行的脱模方案1.9构件编号构件编号应该采取统一的形式。构件编号需要表示如下信息:楼号、楼层(楼层范围)、构件名称、模板号、出场日期等。2运输与堆放2.1预制构件视具体情况选用竖立式或平叠式运输,车上应设有专用架,并正确选择支垫位置,且有可靠的稳定构件措施,构件接触部位用柔性垫片填实。2.2预制构件运送到施工现场后,应按规格、品种、吊装顺序堆置。现场堆场应设置在吊车工作范围内,堆垛之间宜设置通道。2.3现场运输道路和堆放堆场应平整坚实,并有排水措施。运输车辆进入施工现场的道路,应满足预制构件的运输要求。卸放、吊装

8、工作范围内,不得有障碍物,并应有满足预制构件周转使用

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