高质量竞赛精彩活动方案设计(共7篇)

《高质量竞赛精彩活动方案设计(共7篇)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、篇一：质量月知识竞赛方案天能电池、电源公司质量月知识竞赛方案一、主题为了贯彻“质量月”质量为本的理念，强化质量促发展的观念，推动质量管理新的高潮。二、目的增加车间管理人员和员工在质量方面的专业知识，同时增强管理人员的质量意识，提高产品质量。三、活动对象天能电池、电源公司与产品质量相关的主要生产车间。四、活动时间2014年4月10日五、活动方案质量知识竞赛参赛小组是装配车间、充电车间和称选片车间共10个组，每组人员限定五3人，包括车间主任、一名车间主管和一名车间员工，具体人员由车间主任自己选定。本次竞赛采用抢答题方式，由10各小组同台竞技。每个小组初始分数默认为100分。1、抢答题

2、规则①抢答题共40题，每题10分，答对加10分，答错扣10分，每题答题时间不得超过30秒，违者视作答错，扣代表队10分。②抢答题采用主持人预备方式:主持人念完题说开始后，各代表队方可按抢答器进行抢答，否则视为犯规，扣代表队10分，答错扣10分；或者代表队在主持人念题过程中抢答，抢答是无效的，代表队抢答违例扣10分，并失去该题答题资格。③获得抢答权的代表队自行委派1名选手起立作答，答题时同台队员可以相互商量、提示和补充,答完题应说回答完毕后方可坐下。2、附加赛规则：①风险题比赛结束后，如果有两支以上代表队积分相等而不能确定名次时，积分相等的代表队将进行附加赛。②附加赛题型为抢答题题

3、型，共1题，具体要求按抢答题规则进行。注：若抢答到回答问题的小组回答不全，则由共组小组判定给与相应的分数。六、评比工作小组将根据决赛参赛组的最后得分，确定前三名，并给予相应的奖励。七、附件参赛小组人员报名表质量月工作小组2014年3月20日参赛小组人员报名表车间主任：篇二：质量百日竞赛活动策划案(初稿)2011年“提升管理、效益百日竞赛”质量活动策划案为了提高员工工作质量和积极性、提高部门人员工作责任心、增强企业凝聚力，使公司全体员工有一个崭新的工作面貌，在员工与员工、员工与领导、公司与顾客之间的互动活动中提高员工对产品质量的认识，进而提高工作质量，加强部门之间的协调沟通，并起到

4、考察的目的。活动方案具体如下：1.主题：“提升管理、效益百日竞赛”做有质量的诗天人。2活动时间：2011年6月13日-8月30日3活动口号：人人品管共铸诗天品质通过开展宣传、培训活动，引导全体员工加入到活动中来，努力形成“全员参与，共铸诗天品质”的良好氛围。4活动精神：贯彻、配合、执行??无任何借口5参与部门：全厂所有部门6重点考察部门：品管部、各生产部门7重点考察项目：7.1品质意识提升活动7.2品质改善活动8组织部门：品管部9活动定位此次活动本着“全员参与、认真、严肃、愉快”的宗旨进行。努力创造一个活泼、热烈、竞争的气氛。10宣传方式：10.1活动标语及口号（宣传条幅）10.

5、1.1全体总动员，深入开展“提升管理、效益百日竞赛”活动。10.1.2没有质量，便没有企业的明天。10.1.3质量关系你我他，提高质量靠大家。10.1.4质量赢得市场，诚信铸就品牌。10.2制作“品质改善活动提案信箱”10.3活动要求10.3.1将各阶段的活动制作成日、周、月具体的活动计划（甘特图）10.3.2每周要有活动具体内容项目10.3.3每周要有检讨、分析、总结会议并有具体的会议记录。10.3.4每周要有活动剪影（视频等）。10.3.5每周要有活动的结果公布11活动领导小组成员名单：活动小组：组长：李自强副组长：沈红、刘利组员：罗勇煌、曾启停、何洪文、韩飞、李宇安、王刚1

6、2活动内容安排12.1、工作布置（6月13日～9月7日）12.1品质意识提升活动内容12.1.1全员品质意识培训a、品管基础知识培训b、公司各生产单位具体的质量问题讲解（问题分析、改善方法）。12.1.2全员品质知识测试。（取平均分）12.1.3品质有奖知识竞赛。（比赛的实际分数）12.1.4全员品质问题改善提案。（改善提案采纳的件数及取的成果）12.2品质改善活动内容制版车间加强每个工序的质量把关，并严格按照客户要求进行制作文件，对客户问题进行有效的预防,杜绝因质量问题造成补印及返工，确保ctp文件出版的合格率达到100%。印前车间①加强纸张分切检查力度，避免接头纸混入、纸张分

7、错/分斜，仔细核对工单分切尺寸及数量，检查并分开纸色不同纸张；②检查切纸机器性能，杜绝出现炮仗纸及皱纸，避免大小纸，保证切纸数量准确无误，杜绝因质量问题造成经济损失及返工。印刷车间①认真核对工程单、兰纸，严格执行签样程序，对因客户、ctp原因造成的问题进行有效的预防，因签样颜色等问题的客户投诉不超过2次；②加强印刷产品质量，避免轻微不良品：拖花、过底、色差、水干等（≤20%）流入下一道工序，杜绝批量不良品发生及严重不良品：反错纸、较版纸、凹胶布、白页等问题发生（≤200张），因质