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时间:2019-04-10
《zd6电动转辙机维护手册范本》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、word专业整理专业:铁道通信信号制作成员:严振平、杨朝、李梦学习资料整理分享word专业整理序言ZD6电动转辙机是目前用量最大的转辙机之一,它的用途是改变道岔开通方向,锁闭道岔,反映道岔的位置状态。ZD6系列电动转辙机广泛应用于国家铁路、城市轨道交通、地方铁路,ZD6系列电动转辙机适用于时速120km/h以下的普通单开道岔和复式交分道岔,根据对道岔的保护方式分为可挤和不可挤型两种;根据对道岔的锁闭方式又可分为单锁闭和双锁闭。它可以单机牵引道岔,也可以通过系列中不同型号转辙机的相互匹配实现双机牵引道岔,从而满足不同道岔的需要。本手册适用于ZD6电动转辙机维
2、护,学习关于ZD6电动转辙机的基本知识,安装调试和维护方法,以及检修和检修作业程序。学习资料整理分享word专业整理目录一、ZD6电动转辙机概述31、用途32、作用33、工作环境44、结构4二、安装和调试6三、保养及维护101、巡视102、日检查113、月检查134、季检查145、年检查14四、ZD6电动转辙机检修作业程序16一、工具16二、材料16学习资料整理分享word专业整理一、ZD6电动转辙机概述转辙机是道岔控制系统的执行机构。用于转换锁闭道岔尖轨或心轨,表示监督联锁区内道岔尖轨或心轨的位置和状态。1、用途ZD6系列电动转辙机是用于铁路电气集中站场
3、,用来改变道岔开通方向,锁闭道岔尖轨,反映道岔尖轨位置状态的设备。2、作用(1)转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位;(2)转换道岔至所需位置而且密贴后,实现锁闭,为防止外力转换道岔;学习资料整理分享word专业整理(3)正确的反应道岔的实际位置,道岔的尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示;(4)道岔被挤或因故处于“四开”(两侧尖轨均不密贴)位置时,及时给出报警及表示。3、工作环境(1)大气压力不低于70Kpa(海拔高度不超过3000m);(2)周围空气温度-40℃~70℃;(3)空气相对湿度不大于90%(25℃)4、结构学习资料整理分享word专业整理
4、ZD6电动转辙机:由电动机、减速器、自动开闭器、表示杆、动作杆、主轴、锁闭齿轮、齿条块、机盖、移位接触器、底壳等。学习资料整理分享word专业整理二、安装和调试1.ZD6系列转辙机动作杆由底壳右侧伸出的(面向电动机处看)称为右伸,相反则称为左伸。默认出厂设置为右伸,在道岔上如需左伸时,将动作杆、表示杆倒换方向即可,并注意挤切销的安装位置,靠动作杆扁头部的销为主销,靠近动作杆尾部的销为副销。学习资料整理分享word专业整理2.安装时要请工务部门配合,将拉杆、轨距、枕木间距、尖轨动程等调整到规定的标准,尖轨爬行量、道岔转换阻力等应不超过规定的标准。3.安装时要
5、先检查转辙机安装装置是否调整合适。4.转辙机安装后,动作杆、表示杆应垂直于直股基本轨。5.转辙机动作杆与密贴调整杆连接要平顺,无别卡现象。学习资料整理分享word专业整理ZD6电动转辙机供铁路电气集中、微机联锁战场使用,采用直流电源,改变道岔开通方向,锁闭道岔尖轨,反映尖轨的位置状态。6.安装完毕应保证道岔在定位或反位时,尖轨之一必须密贴基本轨,检查柱落入检查块缺口的尺寸必须符合《铁路信号产品维护规则》的相关要求,在拉杆接头铁处,尖轨与基本轨间有4mm及其以上间隙时,转辙机不得锁闭和接通表示。学习资料整理分享word专业整理7.为保证挤切销的正常和安全使用
6、,在新铺道岔上首次安装转辙机的过程中,不得用里面的主挤切销做密贴和故障调整试验。8.如需调整转辙机内表示杆的动程,应先将转辙机摇至伸出位置,调整尖轨的密贴调整杆,使表示杆伸出端的检查柱落入缺口,并达到(1.5±0.5)毫米的侧隙要求,再将转辙机摇入,取下表示杆罩筒,调整调节螺栓,使拉入端的检查柱落下,并达到(1.5±0.5)毫米的侧隙要求。学习资料整理分享word专业整理三、保养及维护1、巡视(1)设备有无外界干扰和异状,斥离尖轨与基本轨之间无异物,各部无意外破损。(2)道岔密贴状态良好,尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖切部分无肥边。(3)尖轨无爬行,往复动作
7、无异声、无磨卡,密贴调整杆和表示拉杆不碰枕木和道岔,并有10mm以上间隙。(4)道床平正,列车过道时转辙机无过大的起伏,其上下起幅不大10mm。(5)安装装置的紧固件,开口销、连接销、表示杆和动作杆防松螺母,无脱落,不松动。学习资料整理分享word专业整理(6)转辙机动作杆,表示杆及安装装置的各连接销、摩擦面均应润滑。(7)询问车务人员,了解转换设备运用情况。转辙机在上道初期(1个月内),应适当增加检查次数,检查内部机械工作有无异状。2、日检查(1)检查道岔密贴和飞边情况尖轨爬行是否超标。学习资料整理分享word专业整理(2)检查安装装置是否完好。(3)检
8、查表示杆缺口标记有否变化。(4)检查设备有无外界干扰。(5)检查机
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